廢氣凈化項目簡介

為(wei)了(le)全面貫徹(che)省、市、區“兩減六(liu)治(zhi)三提升”專項行動方案，采(cai)取更(geng)加系統、精準、嚴格(ge)的(de)揮(hui)發(fa)性有(you)機物（簡稱VOCs）治(zhi)理(li)措(cuo)施，減少廢(fei)氣排放總量，我司決定對(dui)漆包(bao)線車間生產的(de)有(you)機組(zu)(zu)織、無組(zu)(zu)織有(you)機廢(fei)氣進行治(zhi)理(li)提升。在原有(you)無組(zu)(zu)織廢(fei)氣處理(li)的(de)基礎上，再增加一套有(you)組(zu)(zu)織廢(fei)氣處理(li)設備(bei)，在工(gong)藝對(dui)比和效(xiao)率比選(xuan)，決定采(cai)用高效(xiao)雙級(ji)洗滌(di)噴淋+干式(shi)過濾+活(huo)性碳吸附+熱解催(cui)化(hua)(hua)工(gong)藝，該工(gong)藝具有(you)操作簡便、安全性好、自控化(hua)(hua)程度高、廣(guang)泛(fan)適(shi)用性、運行成本低等特點。

廢氣凈化項目流程：

設備凈化原理   

   該設備(bei)是根據漆包線(xian)廢(fei)氣(qi)處理情況，針對(dui)性(xing)的(de)采用(yong)了二道(dao)噴(pen)淋裝置+活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)裝置+熱(re)解催(cui)化脫附(fu)的(de)處理形(xing)式。其工(gong)藝(yi)流程為：廢(fei)氣(qi)排放口收集→管道(dao)匯集→進(jin)(jin)入第(di)1道(dao)噴(pen)淋洗滌(di)（添(tian)加(jia)堿性(xing)藥劑(ji)）→進(jin)(jin)入第(di)2道(dao)噴(pen)淋洗滌(di)（添(tian)加(jia)堿性(xing)藥劑(ji)）→水(shui)汽分離+干式過(guo)濾層→活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)→電加(jia)熱(re)+鎳(nie)基(ji)催(cui)化→潔凈氣(qi)體(ti)排放。

活(huo)性(xing)炭(tan)吸附處理有機(ji)廢氣是利用活(huo)性(xing)炭(tan)微孔能吸收有機(ji)物質(zhi)的(de)特性(xing)，脫附是利用燃(ran)燒加熱(re)后產生的(de)熱(re)空氣加熱(re)活(huo)性(xing)炭(tan)中被吸附的(de)有機(ji)溶劑(ji)(ji)，使之達到(dao)有機(ji)溶劑(ji)(ji)的(de)沸點，使有機(ji)溶劑(ji)(ji)從活(huo)性(xing)炭(tan)中脫附出來，并把經(jing)濃縮后的(de)高濃度(du)有機(ji)廢氣引入到(dao)燃(ran)燒裝置中，有機(ji)物質(zhi)被分解為無害的(de)水和二氧化(hua)碳排(pai)入大氣。

活性炭(tan)催化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設備工作時(shi)需要經(jing)過吸附(fu)(fu)(fu)、脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)、催化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)三個階段。該凈化(hua)設備為連續(xu)性吸附(fu)(fu)(fu)、脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)，根(gen)據實際使用情況可自行調節吸附(fu)(fu)(fu)、脫(tuo)附(fu)(fu)(fu)時(shi)間。該設備的催化(hua)解熱采(cai)用連續(xu)式方(fang)式，采(cai)用電加(jia)熱燃(ran)(ran)燒(shao)+鎳基材料催化(hua)技術。

活性(xing)炭的(de)脫附值需要(yao)根據各(ge)個行業的(de)工(gong)作量(liang)、工(gong)作時間、廢氣濃度(du)等具體(ti)值來設定。

活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)(tan)催化(hua)燃(ran)(ran)燒設(she)備進行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)時，首先空氣通過(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)風機(ji)進入(ru)到(dao)催化(hua)燃(ran)(ran)燒室(shi)，通過(guo)催化(hua)燃(ran)(ran)燒室(shi)內(nei)的(de)(de)(de)加熱(re)器進行(xing)升(sheng)溫(wen)，根據活(huo)性(xing)碳的(de)(de)(de)特性(xing)，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)時的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)保持(chi)在80-120攝(she)(she)氏。度(du)范圍內(nei)，升(sheng)到(dao)一定(ding)溫(wen)度(du)后通過(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)管道進入(ru)活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱體，對活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)(tan)進行(xing)15-30分鐘脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)后15分鐘內(nei)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)室(shi)內(nei)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)保持(chi)在100攝(she)(she)氏度(du)左右，以(yi)保證再(zai)次吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)(de)(de)效果。當一個活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱完成脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)后，關(guan)閉脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)管道閥門，并打(da)開吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)閥門，繼而脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)熱(re)氣進入(ru)下一個活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)(tan)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)箱進行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)，以(yi)此類推(tui)，進行(xing)循環脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)。管道中氣體的(de)(de)(de)冷卻溫(wen)度(du)50度(du)左右，氣體再(zai)次通過(guo)催化(hua)燃(ran)(ran)燒室(shi)加溫(wen)，進行(xing)下一次的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)后的(de)(de)(de)氣體一部(bu)分可直接排放，但為了利用熱(re)能，部(bu)分氣體仍舊回到(dao)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)室(shi)內(nei)進行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)作用。

圖一 臥式噴淋裝置

圖二  活性(xing)碳吸附箱

圖(tu)三  催(cui)化熱解裝置

漆包線車間有組織有機廢氣處理設備操作規程

一．脫附單元操作規程：

●脫附單元為連續自(zi)動運行形式，當自(zi)動程序設定(ding)好后(hou)，在(zai)控制面板設定(ding)到自(zi)動模式，開啟自(zi)動按鈕，設備(bei)安設置程序運行，當活性碳(tan)箱體(ti)吸附飽(bao)和，這時(shi)會(hui)對吸附的有機(ji)物進行脫附熱解。

●在屏(ping)幕(mu)上點擊(ji)左下角的(de)參(can)數設(she)置按鈕，進入參(can)數設(she)置界面，依次更改脫附時(shi)間，

●各(ge)項準備工作完畢后點擊屏幕上脫(tuo)(tuo)附(fu)啟動(dong)按鈕(niu)，系統自動(dong)進行(xing)脫(tuo)(tuo)附(fu)工序。期間檢查并(bing)檢測熱解爐(lu)等設備的運行(xing)情況，并(bing)注(zhu)意爐(lu)體（≤800℃）和(he)脫(tuo)(tuo)附(fu)（≤100℃）溫(wen)度顯示儀(yi)上顯示的溫(wen)度

●待脫(tuo)附(fu)工序完成(cheng)后(hou)點擊(ji)屏幕上(shang)的脫(tuo)附(fu)停止按(an)鈕進行復(fu)位，使系統處于吸附(fu)單元(yuan)正常(chang)運行中。

二、過濾單元更換濾棉操作規程：

●當吸附裝置進(jin)出(chu)口(kou)壓(ya)差＞1200Pa時，應及時更換過(guo)濾棉。

●打(da)開過(guo)濾單元門(men)板，把(ba)過(guo)濾面板抽出。

●用扳手把(ba)過濾面(mian)板(ban)上的四個對角螺絲(si)擰(ning)下(xia)(xia)來，把(ba)固定壓板(ban)及需(xu)更換的濾棉取(qu)下(xia)(xia)。

●安裝固(gu)定壓板(ban)及固(gu)定螺絲，最后插(cha)入過濾單元內及蓋好過濾單元門板(ban)。

二．系統停機操作規程：

●當(dang)需要關(guan)閉系(xi)統(tong)時(shi)，在觸摸屏上顯示工(gong)藝(yi)流程(cheng)后(hou)點擊右下角(jiao)的系(xi)統(tong)關(guan)閉按鈕(niu)后(hou)，PC自動啟動關(guan)閉程(cheng)序(xu)。這(zhe)時(shi)設備主風機(ji)自動停機(ji)，等待1分(fen)鐘(zhong)后(hou)主風機(ji)徹底停止運行后(hou)，各吸附箱進出口氣(qi)動閥關(guan)閉，噴淋泵停機(ji)。

●待設備停(ting)機完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)，檢查各(ge)吸附(fu)箱進出口(kou)氣動閥是否關閉到位，噴淋(lin)泵及主(zhu)風機是否停(ting)機，待檢查正常后(hou)(hou)把手/自動旋鈕(niu)切(qie)換至停(ting)止位。