脫水器是濕法除塵中的一個重要設備，脫水器本身效率的高低和系統除塵效率有緊密的 關系。濕式除塵器(qi)通常由(you)兩個過(guo)(guo)程(cheng)來完成，第4個過(guo)(guo)程(cheng)是由(you)洗滌來捕(bu)集塵(chen)(chen)粒(li)(li)，第二(er)個過(guo)(guo)程(cheng)是 除(chu)掉(diao)捕(bu)集了(le)塵(chen)(chen)粒(li)(li)的(de)液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)和混(hun)有二(er)次飛揚塵(chen)(chen)粒(li)(li)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)。除(chu)了(le)特別的(de)場合，這(zhe)些液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)的(de)大小(xiao)(xiao)一(yi)般 在數(shu)十微米(mi)以(yi)上，除(chu)去這(zhe)些液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)不像去掉(diao)細小(xiao)(xiao)粉(fen)塵(chen)(chen)那樣困難。捕(bu)集10/xm以(yi)下微細水霧(wu)可像 捕(bu)集固體(ti)(ti)(ti)(ti)粒(li)(li)子(zi)那樣來處理。由(you)于(yu)液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)與個體(ti)(ti)(ti)(ti)粒(li)(li)子(zi)不同(tong)，倉(cang)是在捕(bu)集后相互(hu)聚集并匯成液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)流 而被(bei)分(fen)離，因(yin)此(ci)，在多數(shu)場合反而容易被(bei)固體(ti)(ti)(ti)(ti)粒(li)(li)子(zi)處理。對于(yu)接觸角小(xiao)(xiao)并且潤濕(shi)性好的(de)液(ye)(ye)(ye) 體(ti)(ti)(ti)(ti)，滯留在充(chong)填(tian)層內(nei)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)增多，會妨(fang)礙氣體(ti)(ti)(ti)(ti)通過(guo)(guo)并增大壓力(li)損失，故不能使用充(chong)填(tian)率太大 的(de)脫水器(qi)。

一(yi)、脫水器分類和工作原理

1.分類

為了不讓流出除塵器的氣體夾帶液滴，需要在除塵器(qi)之中或之層采取捕集液滴的脫(tuo)水 措(cuo)施。

根據(ju)脫水(shui)工(gong)作原理和(he)方式(shi)(shi)不同，可分(fen)重力式(shi)(shi)、擋(dang)板式(shi)(shi)、離心式(shi)(shi)和(he)網(wang)格式(shi)(shi)4種脫水(shui)器。 

相關的除塵器產品的推薦：

選擇脫水方法要考慮主要因素之一是液滴粒度。這和液滴如何形成有關。一般由機械作 用形成的粒滴比較大，約在10?lOOOpm的范圍；除塵器中的液滴多屬于機械作用形成，因 此比較容易從攜帶液滴的氣體中把它們除掉。

(2)結構

脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器(qi)(qi)的(de)結構由人口(kou)(kou)、殼(ke)體、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)元件(jian)(jian)、出(chu)口(kou)(kou)4部(bu)分組成(cheng)，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器(qi)(qi)的(de)入口(kou)(kou)面(mian)積一般大(da)于 或等于脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)元件(jian)(jian)截面(mian)，其數(shu)值因脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器(qi)(qi)種類不(bu)同(tong)而(er)異。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器(qi)(qi)的(de)殼(ke)體基本(ben)上(shang)把脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)(shui)元件(jian)(jian)包裝(zhuang) 和保護起來，對沒有腐(fu)蝕(shi)性氣體的(de)工況(kuang)(kuang)條(tiao)件(jian)(jian)，殼(ke)體通常用Q235鋼制作(zuo)(zuo)，并用耐水(shui)(shui)油漆涂 裝(zhuang)。對帶有腐(fu)蝕(shi)氣體的(de)工況(kuang)(kuang)條(tiao)件(jian)(jian)可(ke)用不(bu)鎊(bang)鋼、玻璃鋼或硬塑(su)料板制作(zuo)(zuo)。

脫水元件的結(jie)構有3種形(xing)式s —種是(shi)(shi)板(ban)(ban)(ban)形(xing)如(ru)葉輪(lun)脫水用(yong)的旋流板(ban)(ban)(ban)，彎頭脫水用(yong)的導流板(ban)(ban)(ban) 以及(ji)折板(ban)(ban)(ban)脫水用(yong)的擋板(ban)(ban)(ban)等；一種是(shi)(shi)絲網形(xing)；另(ling)一種是(shi)(shi)圓筒形(xing)或半(ban)圓筒形(xing)如(ru)重力(li)戚水器和復擋 脫水器。

脫水器的出(chu)(chu)口(kou)和殼體結合在一起，多(duo)設計(ji)成圓(yuan)形出(chu)(chu)口(kou)，少(shao)數(shu)設計(ji)成方形或(huo)矩形出(chu)(chu)口(kou)。不 管哪種情況(kuang)，都(dou)應把出(chu)(chu)口(kou)管的過渡設計(ji)得長一點，以減少(shao)流體阻力損失。

(3)工作原理

脫水器的工作原理依脫水器種類不同而有較大差別，脫水器的工作原理分為四種：即依 靠重力脫水、依靠慣性力脫水、依靠離心力脫水、依靠幾種力組合脫水。脫水器工作原理與 除塵器工作原理近似。脫水器脫除的是氣體中的水滴和霧滴；除塵器除去的是氣體中固體顆 粒。雖然脫水器與除塵器工作原理相似，但是捕集效率相差較大，捕集水滴和霧滴比捕集固 體顆粒物要容易得多，這是因為：①固體顆粒物遇到器壁更容易反彈；②濕式除塵器中液滴 粒徑大。

含塵氣體在濕式除塵器除塵的過程中會夾帶液滴，需進行汽水分離。假設氣體把它們帶 出除塵器之外，就要降低除塵效(xiao)率(lv)。關(guan)于這(zhe)一點，可(ke)做如(ru)下(xia)分析計算。

除塵器的總除塵效率為：

(6-86：

Pi Pi

式中，/oi、外為除塵器進(jin)、出口含塵質(zhi)量濃(nong)度，mg/m3。

凈化以后，除塵器出口空氣中粉塵(chen)粒子的剩余含量可用(yong)式（6-87)表示：

pz —pA~^p{ (6-8i. !

式中(zhong)，~為氣體不夾帶液滴時的粉塵粒子(zi)的質量濃(nong)度，mg/m3; 為隨著夾帶的液滴 被帶走的粉塵粒子(zi)的質量濃(nong)度，mg/m3。

從式(shi)（6-86)和式(shi)（6-87)得到：

n Pd Pi

"U (6_88)

式中* &一^是從除塵器排出的氣體沒有夾帶液滴時的除塵效率V“

隨液滴(di)帶走的(de)粉塵(chen)粒(li)子(zi)質(zhi)量(liang)濃(nong)度為：

pt=PiPp (6-89)

式中，外(wai)為液滴質(zhi)量濃度(du)，mg/m3;外(wai)為液滴中粉塵粒子濃度(du)，mg/m3。

P^Pp

故 沢一^~ m-Qoy

二、重力脫水器

重力脫水器是最簡單的脫水方法s工作原理與重力除塵器相似，液(ye)滴依靠在重力(li)(li)場中發 生的沉降作用(yong)而從氣流中分(fen)離(li)出來。其要點是使(shi)空氣降低流速，讓液(ye)滴利于(yu)在重力(li)(li)作用(yong)下進 行分(fen)離(li)。

1.結構

重力脫水器外形結構見圖6-108，圖中（a)是直管(guan)插入(ru)，（b)是擴(kuo)散管(guan)插入(ru)。其用于(yu) 文氏管(guan)的結構見圖6-109。技(ji)術參數(shu)如下。

圖6-108重力脫水器 圖6-109用(yong)于文(wen)氏管的重力脫水器

? ,脫水器入口氣速m —般(ban)不(bu)小于12m/s。

②人口斷面積S為：

^ Qy

3600m

式中，S為(wei)入口斷面積，m2; Qv為(wei)人口煙氣(qi)流量，m3/h。

③筒體速度vc 一般(ban)采用4m/s,最大不超過5m/s，可參照表6-53決定(ding)。

④筒體直徑D為：

J3600X0. 785wc (6-9.2)

式中，D為筒(tong)體直徑，m。

⑤調試H1:當考(kao)慮系統檢修時脫水器同時作(zuo)為水封用，則Hi應大于2m,否則可 稍低。

⑥H2 —般大(da)于0. 5D，以(yi)保持此氣體流速在(zai)4?6m/s為宜。最大(da)不超過lm。

⑦下(xia)(xia)部水封高(gao)度應(ying)在(zai)錐形底以下(xia)(xia)。

⑧阻力(li)匕p可(ke)按式（6-93)計算：

,.2 .

= ' (6-93)

式中(zhong)，？為(wei)局部(bu)阻力系數，？ = 2. 85; &為(wei)氣體密度，kg/m3;仍為(wei)出口速度，m/s。

⑨脫(tuo)水(shui)效(xiao)率。脫(tuo)水(shui)器的(de)脫(tuo)水(shui)效(xiao)率決定于(yu)水(shui)滴(di)的(de)自由沉降速(su)度(du)(du)和氣體(ti)上升速(su)度(du)(du)，當水(shui)滴(di) 的(de)自由沉降速(su)度(du)(du)大(da)于(yu)氣體(ti)上升速(su)度(du)(du)，水(shui)滴(di)才能從氣體(ti)中(zhong)脫(tuo)掉。

氣(qi)體上升速度確定后，可按(an)式(shi)（6-94)求得能脫(tuo)除水(shui)滴的(de)最小直徑do:

P 貨—Pe

式中，％為氣體上升(sheng)速度，m/s; pw為水的密度，kg/m3。

式（6-94)適(shi)用(yong)于煙氣(qi)密度(du)為1?1. 2kg/m3，雷諾數(shu)i?e = 2?500的情況。氣(qi)體(ti)上升速 度(du)與水滴沉(chen)降臨界直徑之間(jian)的關系列(lie)于表(biao)6-54。

表(biao)6-54氣體(ti)上升速度(du)與水(shui)滴沉降臨界(jie)直徑之間的關系

在(zai)(zai)設計重力脫(tuo)水器時，要注意不能讓氣(qi)(qi)流把捕集面上(shang)的液(ye)(ye)體(ti)剝離(li)，重新(xin)帶(dai)走(zou)。會不會從 新(xin)帶(dai)走(zou)液(ye)(ye)體(ti)，可以用一個參數(shu)——pv2來(lai)粗(cu)略地衡量(liang)，這里(li)(0是氣(qi)(qi)體(ti)的實際密度，kg/m3: r是實際氣(qi)(qi)體(ti)速(su)度，m/s。pv2表(biao)明(ming)氣(qi)(qi)體(ti)作(zuo)用在(zai)(zai)液(ye)(ye)體(ti)表(biao)面上(shang)的動量(liang)，在(zai)(zai)液(ye)(ye)滴脫(tuo)水裝置內不同(tong) 的地方它有不同(tong)的數(shu)值。就圖6-110中的液(ye)(ye)滴脫(tuo)水器來(lai)說(shuo)，

按進氣(qi)管內速(su)度(du)w計(ji)(ji)算的P2值不(bu)能(neng)大(da)于(yu)200。于(yu)是，可以 算出進氣(qi)管直徑至于(yu)脫水器本體的直徑D可按氣(qi)體上 升速(su)度(du)來計(ji)(ji)算。為(wei)了(le)避免脫水器直徑太大(da)，通常取上升速(su)度(du) 約為(wei)o, 3m/s與固體顆(ke)粒物的重力分離相接近。

(1)重(zhong)力擋板脫水器

重力脫水器中(zhong)增設一些擋板(ban)可以(yi)提高捕集效(xiao)率，其結構(gou) 外形如圖6-1.10所示。

①進、出口(kou)最(zui)大流速(su)采(cai)取15m/s，也可與連接管內流 速(su)相同。

②內部最大氣流速度（按通道B處為計算截面時的流 速）采取5m/s。 圖6-110重力擋板脫水器

③排水管排水流速為1, 2.5-X, 5m/s,錐體斜度(du)>60%

④實測阻(zu)力(li)數據(ju)為2如?&4OTa,設計采取300Pa。

⑤設計(ji)注(zhu)意事項如(ru)下。

a_進出口(kou)方向應(ying)正(zheng)確，避免反裝，否則不(bu)但影(ying)響脫(tuo)水效率(lv)，并(bing)會造成(cheng)脫(tuo)水器阻力過高。 ‘排(pai)水管(guan)直徑—般不(bu)小于(yu)排(pai)污管(guan)引出時其坡度(du)應(ying)不(bu)小于(yu)并(bing)盡(jin)量 避免水平彎頭，以防排(pai)污管(guan)堵塞。

(1)迎(ying)向脫水(shui)器(qi)入口處的(de)錐部位易受氣流及水(shui)流的(de)沖(chong)刷(shua)，設計(ji)中應考慮設置防護(hu)(hu)板或(huo) 導(dao)流板等(deng)防護(hu)(hu)措施(shi)。口-1廠寥號爐重力脫水(shui)器(qi)投產3個(ge)月內錐體(ti)部位曾(ceng)先后磨(mo)穿(chuan)兩次。目前 采用5QX5扁(bian)鋼，水(shui)平焊接于錐體(ti)易損部位作為保護(hu)(hu)板，其間(jian)距為200mm。

(1)脫水器側面應設有清理、檢修用的(de)檢查孔。

三、離心脫水器

離心脫(tuo)水(shui)器是依靠離心力脫(tuo)水(shui)的(de)設備，主要(yao)有以下幾種(zhong)。

1.旋風脫水器

旋風脫水器是使氣體在液滴捕集器內旋轉，依靠離心力把液滴投向器壁，離心式液滴脫 水器有各種不同的形式，旋風脫水器是其中一種，有些文氏管除塵器(qi)就是用它(ta)作(zuo)為液滴(di)捕集 裝置的(de)。用旋(xuan)風脫水(shui)器(qi)捕集液滴(di)時，要注(zhu)意(yi)液膜(mo)可能在上部渦流的(de)影響下(xia)爬(pa)過分離器(qi)頂蓋(gai)內

壁，再(zai)沿排(pai)氣(qi)管(guan)外壁下(xia)行(xing)_然后被帶入排(pai)氣(qi)管(guan)。為(wei)(wei)(wei)此可(ke)(ke)(ke)以(yi)在排(pai)氣(qi)管(guan)外壁裝上擋板，如fflS- 111所(suo)(suo)示(shi)?由于氣(qi)流(liu)能(neng)把擋板上的(de)(de)液(ye)體(ti)吹(chui)掉(diao)，迫(po)使它們脫(tuo)離(li)(li)器(qi)壁，故可(ke)(ke)(ke)防(fang)止液(ye)體(ti)從排(pai)氣(qi)管(guan)外 逸。另外在旋(xuan)風分(fen)離(li)(li)器(qi)軸心部分(fen)的(de)(de)低壓區(qu)也(ye)會出現帶走液(ye)體(ti)的(de)(de)問題，因為(wei)(wei)(wei)在圓錐(zhui)形的(de)(de)旋(xuan)風脫(tuo) 水器(qi)中向著錐(zhui)頂運動(dong)的(de)(de)液(ye)滴可(ke)(ke)(ke)能(neng)被吸(xi)入排(pai)氣(qi)管(guan)。因此，可(ke)(ke)(ke)采用(yong)圓筒形旋(xuan)風脫(tuo)水器(qi)，在底部設(she) 一(yi)平板作(zuo)為(wei)(wei)(wei)假(jia)底，周圍的(de)(de)縫隙，讓(rang)液(ye)體(ti)從縫隙流(liu)下(xia)去，如圖W11 (a)所(suo)(suo)累、

還有一種在(zai)分離器底部設置上(shang)(shang)面裝有圓(yuan)錐形(xing)擋板(ban)的(de)十字擋板(ban)，以限制氣體旋轉的(de)區域， 防(fang)止巳被捕集的(de)液體旋轉后重新爬上(shang)(shang)脫水(shui)器壁（圖

旋風(feng)脫(tuo)水器不僅(jin)可(ke)以像(xiang)上面(mian)介紹的那(nei) 樣，設(she)計(ji)(ji)成(cheng)從底部進氣，頂部排氣，兩且可(ke) 以設(she)計(ji)(ji)成(cheng)從頂部進氣，底部排氣。

C1)進口(kou)氣速脫水器(qi)的脫水效(xiao)率隨(sui)進

:口氣(qi)速的增加節(jie)提高，但(dan)氣(qi)速過高反而(er)使(shi)(shi)氣(qi) 流(liu)中凝聚的水(shui)(shui)滴(di)（粘有灰塵的水(shui)(shui)滴(di)）在(zai)器(qi)壁 上(shang)撞碎，使(shi)(shi)液沫再(zai)次被氣(qi)流(liu)帶走，降低(di)了(le)脫 水(shui)(shui)器(qi)的脫水(shui)(shui)效率.并增加了(le)脫水(shui)(shui)器(qi)的阻力。

所以一般選用進口風速為(wei)14?《0m/S!J

(I)阻力(li)根(gen)據(ju)(ju)測定數據(ju)(ju)，當(dang)進口氣流 速度(du)采用Wta/s時，脫水器的阻力(li)為 10Q0~1500Pao

O脫水(shui)效率當進口氣流為(wei)18m/s 時，脫水(shui)效率約為(wei)妨嫜。

2.復(fu)式擋板(ban)旋風脫水器

作用簡述復(fu)式擋(dang)板(ban)旋(xuan)風脫水(shui)器簡 稱復(fu)擋(dang)脫水(shui)器，是(shi)屬于直流型旋(xuan)風器的(de)一(yi) 種(zhong)。但在(zai)器內增加了若干(gan)同心圓擋(dang)板(ban)，

見圖6-113。

在旋風器內(nei)，粒子以切詢和徑(jing)向兩(liang)種(zhong)運 動軌跡合成(cheng)一條(tiao)拋(pao)線(xian)u無擋板的合成(cheng)拋(pao)線(xian) 0—A使粒子在器壁A處碰撞落下，如(ru)果增 加了擋板，則拋(pao)線(xian)0—A將被截斷于(yu)B點，

縮短成(cheng)0—B線。使粒子提(ti)前在S點抖落。

同心擋板愈(yu)多，拋線也愈(yu)短，則(ze)粒子碰撞落

下(xia)的機(ji)會(hui)也(ye)更多(duo)。有助(zhu)于提高粒子(zi)清(qing)除效率，拋線的軌跡示意(yi)見圖6-1W。

如粒子是(shi)液(ye)（水）滴(di)，落于(yu)壁上就形成(cheng)一(yi)層水膜。如膜過厚，在(zai)氣流通過時，可能再度 使水膜濺(jian)出(chu)。增(zeng)加擋板后，等于(yu)增(zeng)加器壁面積，水膜因而減薄，不致產生(sheng)液(ye)沫夾帶。

在(zai)無(wu)擋(dang)(dang)板的(de)(de)旋風(feng)(feng)器中，氣(qi)流(liu)(liu)(liu)在(zai)器內(nei)(nei)環流(liu)(liu)(liu)至少2?3圈(quan)以具有向(xiang)下(xia)的(de)(de)外螺旋和向(xiang)上的(de)(de) 內(nei)(nei)螺旋雙氣(qi)牲座?力(li)損失(shi)就大(da)，在(zai)復擋(dang)(dang)中，氣(qi)流(liu)(liu)(liu)經過擋(dang)(dang)板僅為3/4圈(quan)，在(zai)器壁(bi)處最多為一 圈(quan)。故在(zai)同樣進口(kou)氣(qi)速(su)下(xia)，其(qi)阻力(li)較無(wu)擋(dang)(dang)板返流(liu)(liu)(liu)型的(de)(de)小。雖然增(zeng)(zeng)加擋(dang)(dang)板將增(zeng)(zeng)加氣(qi)流(liu)(liu)(liu)與(yu)壁(bi)板摩(mo) 擦的(de)(de)阻力(li)，但旋風(feng)(feng)器阻力(li)主要(yao)來自氣(qi)流(liu)(liu)(liu)傳動，與(yu)器壁(bi)摩(mo)擦所(suo)產生的(de)(de)阻力(li)僅占很少部分。

復(fu)擋(dang)(dang)的缺點是多(duo)加(jia)了擋(dang)(dang)板材(cai)料及制作(zuo)，使(shi)重量(liang)、造價都有增加(jia)。目前使(shi)用(yong)的復(fu)擋(dang)(dang)板直徑(jing) 約1 多(duo)SDmm。處理氣(qi)量(liang)為:3;00 ?68 6_0'Ct:ni3 / h：5 ffif設(she)計計算

?R寸決定(ding)用(yong)下列各式決定(ding)結構尺(chi)寸 6>1I? ,各式中單位(wei)除角外(wai)，均以mm表示。

Dp根據(ju)進口(kou)氣速％值決定(ding)。

結合隊參數決定》

一般情況下：

fc..0 = 100?200; Ab—1/2/10 5 00*?100； a, a'>4S°; 0 在 13°?17°之(zhi)間(jian)，宜取 15°;

DE按(an)排(pai)氣(qi)氣(qi)速t;E為15m/s計(ji)算，De = 100?200，隨排(pai)塵量增加而增大，通常取為:

De=l/8DC

上列(lie)各(ge)式中(zhong)，隊為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)(tong)體截面氣(qi)速，m/s; Dc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)(dang)筒(tong)(tong)(tong)體內(nei)徑，mm; Dp為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)(dang)進口(kou)管(guan) 內(nei)徑，如為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)矩(ju)形，取高(gao)寬(kuan)比例1:0. 5，以高(gao)邊作為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)L>p值；Di為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯管(guan)外徑，nun; DE為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排 氣(qi)管(guan)內(nei)徑，mm; ?G為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)板間距(ju)，JVG為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)板數目；D!為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)一擋(dang)(dang)板外徑，mm; D2 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)二(er)擋(dang)(dang)板外徑，mm; D?為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)《擋(dang)(dang)板外徑，mm; LU為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排塵漿(jiang)口(kou)內(nei)徑，mm; H。為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)(tong)體 高(gao)度(du)(du)(du)，mm; Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)一擋(dang)(dang)板高(gao)度(du)(du)(du)，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)二(er)擋(dang)(dang)板高(gao)度(du)(du)(du)，mm; Hn為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)n擋(dang)(dang)板高(gao)度(du)(du)(du)， mm； Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯管(guan)高(gao)度(du)(du)(du)，mm; /iQ為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)進氣(qi)管(guan)底(di)部至筒(tong)(tong)(tong)體末端距(ju)離，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)板底(di)部至筒(tong)(tong)(tong) 體末端距(ju)離，mra; S為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)板厚度(du)(du)(du)，mm; ?, a'為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)上下錐體角度(du)(du)(du)，（°); Lc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)(tong)體中(zhong)心線至 進氣(qi)管(guan)端水平(ping)距(ju)離，mm; 6為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流(liu)回轉角（上升角），C), /為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流(liu)數（無量綱）， 取 0. 78。

m氣速(su)選定(ding)進口(kou)氣速(su)t*P采用(yong)25rn/s以下，必要時可增至30m/s以上(shang)。

筒(tong)體截面氣(qi)速(su)h (上升(sheng)氣(qi)速(su)）采用3m/s以下。

排氣(qi)管氣(qi)速ve取15m/s。

③阻力(li)(li)計算復擋的阻力(li)(li)系數（速度系數）？接近于1，隨(sui)不(bu)同％值而變化：

(6-108)

復擋的阻力Ap為

6-109)

式中，pa為進口狀態下(xia)氣(qi)體密度(du)，kg/m3。

④效率計算

(1)先按巳知進口氣(qi)速t;p，求出在器壁和(he)各(ge)渠道內沉降氣(qi)速

(2)以Ws.c和w.n求(qiu)得在器壁和渠道內被(bei)沉降的(de)最(zui)小(xiao)粒徑Dmin;

(3)由于復擋進口的液粒距除塵器噴射原點或(huo)霧化區很遠，其粒(li)度尺寸(cun)經凝結(jie)巳(si)改變(bian)， 故平(ping)均(jun)粒(li)徑D。應按及(ji)操作狀(zhuang)態下水氣比對上(shang)^重(zhong)新計(ji)算；

(4)以Do和值，求出(chu)筒壁及每一渠道內(nei)大于0^的(de)按液粒(li)容積累計的(de)體積分(fen)數W ^各(ge)擋(dang)的(de)P值的(de)平均(jun)數即(ji)為復擋(dang)的(de)除沫(mo)效率P

f.按進人(ren)的污水量(liang)Qw，水中(zhong)個粒(li)質(zhi)量(liang)濃度pw，以i一W=7計算其(qi)出(chu)口沫量(liang)及(ji)其(qi)所含(han) 的濃度，ft!上復擋進口氣體中(zhong)原含(han)有的游離塵(chen)量(liang)C此處(chu)假定其(qi)不苒(ran)冷凝凝聚)，即為復擋判

氣最終含塵濃(nong)度!Oh

2.82gD^Dpcos0 Dc

對器壁： ,p(D?-Df) -D.

取(qu) cosS-cosl^^O. 966，式（6-10奪')可改寫(xie)為：

_Q. 792gD?Dp Dc ^■c%P(D^Df)lg^

￡>. D?

對渠道： V:

' Vs ‘v s. nv P< 0? 一Df > ? m,

用斯托克司(si)公式算(suan)Dmin值：

丄^邛in —!吻s

p-^g j

式(shi)中，,知為進口氣體的絕對黏(nian)度，Pa ? 3,

用(yong)式(shi)（1114)簡化公(gong)式(shi)計算Do值：

D盧望H+樣8L1_3

用式f4rll.5).計算i?值(zhi)：

$=100卜〔氣

式中b為常數，取（k 639? R為指數，對(dui)水滴，取平均(jun)值(zhi)(zhi)2.S*如液體密度麵:> _/cu#，寂值(zhi)(zhi)將增大| 對(dui)硫(liu)酸，其值(zhi)(zhi)為3,5?m

y^-MG^Ri+Rz+R3+ — +R?iMt (6-117

式(shi)中(zhong)，Rz, RS,…，R?為各(ge)渠道的液粒清(qing)除率，

Wow ,

ps, = ^ (1 7 >,+j0Fi (6-118

式中為復(fu)機也口氣(qi)體中游離(li)塵質量濃(nong)度(du)，rog/m3; p￥l為復(fu)擋(dang)進(jin)口氣(qi)體中游離(li)塵質 量濃(nong)度(du)，di/mS ?w為復(fu)擋(dang)進(jin)口水(shui)(shui)體含塵濃(nong)度(du)，mg/m3; 為標(biao)準狀態下的氣(qi)量, m;g^| W為復(fu)擋(dang)脫(tuo)水(shui)(shui)器的供水(shui)(shui)量，m3。

(2)葉輪脫水器

利用旋轉氣流的離4、作用，將氣流中夾帶的液滴甩向脫水器周圍而除去。實際上就是一 種從底部進氣，頂部排氣的直流式旋風脫水器。這種脫水裝置可a裝在除塵器(qi)頂部或者管道(dao) 內(nei)。圖6-115 (a)是(shi)一種(zhong)常用(yong)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)脫水器(qi)。它由(you)3部分(fen)組成:_葉(xie)輪(lun)(lun)（旋(xuan)(xuan)(xuan)風板）。其(qi)作(zuo)用(yong) 在(zai)(zai)于(yu)使氣體產生旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)運動。中心盲板面積約(yue)為脫水器(qi)本體截面積的(de)(de)1/9。盲板不宜太大，以(yi) 免阻(zu)力增加。②錐形罩(zhao)。其(qi)作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)于(yu)防lh浩壁(bi)面流(liu)下的(de)(de)液(ye)體再被旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)氣流(liu)帶走。錐形罩(zhao)焊在(zai)(zai) 葉(xie)輪(lun)(lun)上(shang)。③擋圈。其(qi)作(zuo)用(yong)在(zai)(zai)于(yu)擋住被旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)氣流(liu)沿壁(bi)面夾帶上(shang)去的(de)(de)液(ye)滴，?免外(wai)溢。旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)板的(de)(de) 除(chu)霧效率(lv)達95%以(yi)上(shang)。其(qi)壓力損失隨空塔速度的(de)(de)增加而上(shang)并，但(dan)幾乎與噴淋密度無關。葉(xie) 片仰角和阻(zu)力關系大，對捕(bu)集效率(lv)則無顯著影(ying)響。圖6-11§ i￡>是(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)脫水器(qi)安裝在(zai)(zai)管道(dao)上(shang) 的(de)(de)工況。

據北京中冶建筑研究總院(yuan)試驗(yan)，如果脫(tuo)水(shui)器(qi)內葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)人(ren)口氣速(su)和(he)脫(tuo)水(shui)器(qi)本體氣流(liu)速(su)度(du)相(xiang) 同，脫(tuo)水(shui)效率較(jiao)低，為(wei)此在(zai)脫(tuo)水(shui)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)之(zhi)后，改變(bian)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)，使(shi)氣流(liu)速(su)度(du)降低可以有效提高(gao)脫(tuo)水(shui)效 率，如圖6-116所(suo)示。葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)脫(tuo)水(shui)器(qi)實際上是(shi)一個(ge)固定在(zai)管道里的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，葉(xie)(xie)片仰角為(wei)《，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun) 直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)D。。在(zai)離(li)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)為(wei)L的距離(li)上安(an)裝一個(ge)擋環(huan)，其作用是(shi)將沿壁旋轉上升的液體擋回。

氣(qi)流(liu)通過(guo)旋流(liu)板脫水器(qi)時，造成氣(qi)流(liu)和液滴(di)的(de)(de)旋轉運動，其(qi)徑(jing)向流(liu)速W徑(jing)取決于旋流(liu) 片的(de)(de)形式和安裝(zhuang)角度jS，而軸向速度則(ze)與處理的(de)(de)煙氣(qi)流(liu)量與管(guan)道(dao)直徑(jing)有關。欲清除(chu)大于一直 徑(jing)d的(de)(de)水滴(di)，遜(xun)須保證煙氣(qi)通過(guo)裝(zhuang)置的(de)(de)時間t大于直徑(jing)d的(de)(de)水滴(di)走(zou)過(guo)半徑(jing)1?的(de)(de)中心到達管(guan)

壁的時(shi)間即(ji)則可寫成：

(6-1

根據關系式（6-119)可計算確定旋流片的(de)尺寸和 擋板(ban)的(de)距(ju)離L。

如果脫水器(qi)的(de)管徑(jing)太大(da)(da)，則擋(dang)環的(de)距離也要(yao)相(xiang)應 很(hen)大(da)(da)，除霧脫水效率受到(dao)影響。為(wei)了解決(jue)大(da)(da)管徑(jing)使用 葉輪(lun)脫水器(qi)的(de)問(wen)題，可采用雙(shuang)程(cheng)旋流片(pian)方案(an)，其構造 見圖(tu)6-117。直徑(jing)為(wei)3450mm的(de)雙(shuang)程(cheng)旋流板脫水器(qi)， 除霧效率達99%。當葉片(pian)仰(yang)角a = 22.56?30°時，其 阻力略大(da)(da)于折(zhe)板式脫水器(qi)。

(0結構設(she)計(ji)葉輪旋流脫水器由脫水器、旋流 器及擋水板(ban)三部分組成(cheng)，其外形結構如圖6-118所示。

①旋(xuan)流(liu)器旋(xuan)流(liu)器是(shi)葉輪(lun)旋(xuan)流(liu)脫水(shui)器的主要(yao)部 件(jian)，其直徑^可按下(xia)式(shi)確定(ding)：

[Q

(6-120)

式中，d為(wei)(wei)輪(lun)徑(jing)，m; Q為(wei)(wei)通過葉輪(lun)旋流(liu)器的氣(qi)量，m37h; t<;3為(wei)(wei)進人旋流(liu)器的氣(qi)流(liu)速 度，m/s，可取 14?15m/s。

1—脫水器|一(yi)旋流器；3—擋(dang)水極

旋流器軸套直? —般(ban)采取0. S—

旋流(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)安裝角(jiao)度（葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)與管道中心線(xian)之間的夾(jia)角(jiao)）與脫(tuo)水(shui)(shui)器(qi)(qi)阻(zu)力(li)及脫(tuo)水(shui)(shui)效率有(you)關(guan), 一(yi)般葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)角(jiao)度越(yue)大(da)，離心力(li)也(ye)越(yue)大(da)，水(shui)(shui)滴(di)撞擊葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)時小顆(ke)粒并成(cheng)大(da)顆(ke)粒的機(ji)會(hui)也(ye)越(yue)多，因此 脫(tuo)水(shui)(shui)效率就高(gao)。但氣流(liu)通過旋流(liu)的阻(zu)力(li)亦增(zeng)加(jia)。目前旋流(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)角(jiao)度有(you)切\ 45"及4礦(kuang)幾種。 旋流(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)數(shu)目一(yi)般為4?12片(pian)(pian)(pian)。

③脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)及擋水(shui)(shui)(shui)板夾雜液(ye)滴的氣體(ti)經葉片旋流(liu)器(qi)(qi)時(shi)，造成加速旋轉運動而進人(ren)上部(bu) 脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)，氣流(liu)在脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)段流(liu)速降低(di)，使液(ye)滴在脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)內靠離(li)心力分離(li)，因此，脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)直徑

D齒太于旋(xuan)流器直徑使脫(tuo)水器內流速降低(di)。一般(ban)D、/ n

(6)@?<L參、

脫水(shui)(shui)器(qi)高(gao)度l (即旋流器(qi)至擋(dang)水(shui)(shui)板的(de)距離(li)）應根據(ju)氣體(ti)在水(shui)(shui)滴(di)(di)分(fen)離(li)器(qi)中(zhong)所(suo)(suo)停(ting)留(liu)的(de)時何:比(bi) 水(shui)(shui)滴(di)(di)通過(guo)水(shui)(shui)滴(di)(di)分(fen)離(li)器(qi)所(suo)(suo)需要的(de)時間(jian)(jian)(jian)長的(de)原則（也就是使(shi)水(shui)(shui)滴(di)(di)從氣體(ti)中(zhong)分(fen)離(li)出來所(suo)(suo)需要的(de)時間(jian)(jian)(jian) 比(bi)氣體(ti)停(ting)留(liu)時間(jian)(jian)(jian):短）考慮。脫水(shui)(shui)器(qi)高(gao)度L與所(suo)(suo)擋(dang)水(shui)(shui)滴(di)(di)粒度d及所(suo)(suo)擋(dang)水(shui)(shui)量Q的(de)關系.殺

乎(hu)表 _:6'Si

由表&55可見，脫水(shui)器(qi)高度L越大，所擋(dang)水(shui)滴粒徑J越小。課計中庳盡(jin)可能(neng)使脫水(shui)器(qi) 高度L.龍一(yi)隹,以刺于(yu)聰水(shui)效(xiao)率的提高^

m葉輪脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)的技(ji)術(shu)性能(neng) (J)進(jin)口流(liu)速氣(qi)流(liu)速度對脫(tuo)(tuo)水(shui)效率有顯著 影響，流(liu)速過低（如低于液滴(di)被攜 帶的動能(neng)較小(xiao)(xiao)(xiao)，夾雜細小(xiao)(xiao)(xiao)水(shui)滴(di)的氣(qi)流(liu)與葉片相 撞(zhuang)時(shi)凝并效率也(ye)低，有些液滴(di)即使形(xing)成(cheng)大顆(ke)粒(li) 水(shui)滴(di)，但(dan)由于氣(qi)流(liu)能(neng)量(liang)小(xiao)(xiao)(xiao)，水(shui)滴(di)帶不進(jin)脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 內，而在旋流(liu)器(qi)內流(liu)下。另一部(bu)分(fen)進(jin)入脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 內的小(xiao)(xiao)(xiao)水(shui)滴(di)，由于離心力小(xiao)(xiao)(xiao)，很難拋至(zhi)脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 壁，而被氣(qi)流(liu)帶走，使脫(tuo)(tuo)水(shui)效率降低。

當(dang)氣(qi)(qi)(qi)流速(su)度(du)大時 大于使撞擊 在葉(xie)片(pian)上(shang)所形(xing)成(cheng)的大顆(ke)粒(li)水(shui)滴在離開(kai)葉(xie)片(pian)的瞬 甸* —部分被(bei)高速(su)氣(qi)(qi)(qi)流破碎，即二次霧(wu)化成(cheng)小(xiao) 顆(ke)粒(li)被(bei)上(shang)升氣(qi)(qi)(qi)流帶走(zou)，使脫水(shui)效率降低。

一般(ban)旋流器進口氣流速度可采取(qu)14? 15ni/s?

?阻力(li)一般可(ke)取500Pa左右

作）設計注意事項

①旋(xuan)流器(qi)與脫水器(qi)筒(tong)壁(bi)之間，應保持(chi)一定距(ju)離(li)，以免造(zao)成堵(du)塞

②旋流器葉片(pian)在實(shi)際使用中(zhong)易(yi)粘泥堵塞，設計時應考慮在脫水器上設置檢(jian)(jian)修(xiu)孔或檢(jian)(jian)修(xiu) 門(men)以(yi)清理(li)葉片(pian)粘泥；

③脫水(shui)排水(shui)管(guan)應設(she)計大(da)些，防(fang)止堵塞。

四、彎頭脫水器

1.工作原理

彎頭脫水(shui)器指氣流僅通(tong)過彎頭進行(xing)脫水(shui)的

設備。

在圖6-122中(zhong)，通過(guo)彎部內液滴的3條(tiao)軌(gui)道 說明3種可能(neng)的情(qing)況(kuang)。曲(qu)(qu)線a和曲(qu)(qu)線c表(biao)示(shi)兩個(ge) 極端情(qing)況(kuang)，而曲(qu)(qu)線6是一般(ban)情(qing)況(kuang)。曲(qu)(qu)線a說明離 心力的主(zhu)導(dao)作用。

曲(qu)線 a: afr4.exs.， B—0

直線微粒軌道： —

與離心力相比(bi):，摩擦力很小(xiao)可(ke)以(yi)忽略。結果 液滴(di)軌道為(wei)直線。液滴(di)沖(chong)(chong)撞在(zai)彎部的外壁上，其 沖(chong)(chong)撞角札為(wei)出現直線a所(suo)示的狀態，可(ke)用(yong)增加

微粒直(zhi)徑(jing)c/p和氣體速度(du)忑(te)，以及減少(shao)氣體的動

力黏度v和彎部半徑(jing)= 來達(da)到。

曲線c的特征在(zai)于摩擦力(li)起主導(dao)作用(yong)：

曲線 f.: 9 '—0 ；

圓(yuan)形微粒軌道：:?衡

與摩(mo)擦力(li)相比，離(li)辦力(li)很小(xiao)可以忽略。于是液滴軌道曲線為圓#9其結果是：液滴不沖 撞彎部的(de)外壁，因而不能從氣(qi)體中(zhong)分離(li)出(chu)來。當減少微(wei)粒直(zhi)徑和氣(qi)體速度忑》以及增加 氣(qi)體的(de)動力(li)黏度w和彎部半徑r()=D/2時就(jiu)會(hui)出(chu)現此種(zhong)情況。

曲線6描繪了彎部(bu)中液滴運(yun)動的一般(ban)情況，由離心力和摩擦(ca)力兩者確定(ding)液滴軌道(dao)的形 狀3其液滴沖撞角汍和札(zha)。

微(wei)粒(li)軌道(dao)形狀(zhuang)(zhuang)不受距(ju)彎部內(nei)壁距(ju)離S的影響，當距(ju)離S增(zeng)大(da)時(shi)，沖(chong)撞(zhuang)角#減小。當S = J時(shi)，#為(wei)最小值，在這種(zhong)特殊(shu)情況下f'—沖(chong)撞(zhuang)角為(wei)零。當時(shi)沖(chong)撞(zhuang)角為(wei)最大(da)值并 等于臨(lin)界，這是彎部內(nei)微(wei)粒(li)運動的臨(lin)界狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。

為(wei)了(le)高效分離液滴(di)，要滿足兩(liang)個條件：

O全部(bu)(bu)液滴都要沖撞(zhuang)(zhuang)在通道彎(wan)部(bu)(bu)的(de)外壁上，這可通過實驗使S 二0時研(yan)究臨界(jie)微粒的(de)軌 道，之(zhi)后改變微粒運(yun)動的(de)參數D、d、:、化和(0來(lai)實現通道彎(wan)部(bu)(bu)內(nei)液滴的(de)沖撞(zhuang)(zhuang)。

②不應(ying)產生(sheng)液(ye)滴沖撞的(de)(de)霧化(hua)(hua)。隨著角(jiao)/?的(de)(de)加大，霧化(hua)(hua)的(de)(de)危險增加，所(suo)以(yi)，當液(ye)滴處(chu)在 益界狀態時，縮減(jian)通(tong)道(dao)寬度可(ke)以(yi)減(jian)少沖撞角(jiao)的(de)(de)變化(hua)(hua)范圍，興(xing)識在允許的(de)(de)壓力(li)降條(tiao)件下通(tong)道(dao)寬

度要盡量/1%

2.結構外形

彎頭脫水器按其曲線角度不詞，有90°及180°兩種(zhong)。結(jie)構外形(xing)見圖6-123和(he)圖6-ll4a

式中s為(wei)(wei)進出口面積，m2 ; Q為(wei)(wei)通(tong)過(guo)彎頭(tou)脫水器的實際煙氣(qi)量，m3/h； 為(wei)(wei)脫水器

進出口(kou)處氣體流(liu)速，m/s。

脫水器進出口可采取方形或(huo)矩形截面。

II)脫水器葉(xie)片(pian)的設計彎頭脫水器內部葉(xie)片(pian)的安裝形(xing)式種(zhong)類很多。圖6-123所示為單 片(pian)葉(xie)片(pian)，圖6-124所示為多片(pian)葉(xie)片(pian)。

圖(tu)6-124所示之(zhi)彎頭脫水(shui)器，其葉(xie)片間距a的(de)(de)確定直接關系到脫水(shui)器的(de)(de)脫水(shui)效(xiao)率及設備 的(de)(de)正常運行，一般葉(xie)片間距太大會降(jiang)低(di)脫水(shui)效(xiao)率，太小會造成堵(du)塞(sai)。過(guo)去(qu)設計中(zhong)(zhong)一般采(cai)用 80?100mm,以后發現葉(xie)片容易堵(du)塞(sai)，故設計中(zhong)(zhong)可采(cai)取160?200mm。

圖6-124脫水(shui)(shui)(shui)(shui)器葉(xie)片上(shang)設有排污(wu)孔，所脫水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di)通過排污(wu)孔漏至接水(shui)(shui)(shui)(shui)板上(shang)，然(ran)后匯集(ji)到排 水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)引出(chu)，排污(wu)孔的面(mian)積為葉(xie)片面(mian)積的20%?25%,最大可取30%。排污(wu)孔寬(kuan)度應大于 接水(shui)(shui)(shui)(shui)板與(yu)葉(xie)片之(zhi)間距，根據灰塵的黏結性(xing)能不(bu)同而異，一般為80mm。

3.彎頭脫(tuo)水器(qi)的技術(shu)性能(neng)

(1)進出口流速除塵器（如文氏(shi)管）出口(kou)(kou)氣速(su)(su)一般約為(wei)(wei)15m/s，但(dan)其中(zhong)水(shui)滴流速(su)(su)在(zai)文 氏(shi)管為(wei)(wei)正裝時約為(wei)(wei)30m/s。為(wei)(wei)提高脫(tuo)水(shui)效(xiao)率，彎頭(tou)脫(tuo)水(shui)器人口(kou)(kou)流速(su)(su)應不大于12m/s，出口(kou)(kou)氣 流速(su)(su)度(du)應低于入口(kou)(kou)，可取8m/s。脫(tuo)水(shui)器內的截面流速(su)(su)取5?10m/S。

⑵阻力圖6-123所示90°彎頭脫水器(qi)(qi)阻力一般為200?300Pa。圖4-124所示180=彎 頭脫水器(qi)(qi)根據實際使用(yong)情(qing)況，阻力一般可取(qu)300?500Pa。

e.脫(tuo)水效率(lv)彎頭脫(tuo)水器一(yi)般可除去(qu)直(zhi)徑(jing)30pm以上(shang)的(de)(de)水滴作為第一(yi)級的(de)(de)脫(tuo)水設備. 其(qi)效率(lv)約為85%?90%。

4.設計注意事項

①在頂吹氧氣(qi)轉爐雙(shuang)級文(wen)氏管濕(shi)式凈化(hua)系統中，第一(yi)級文(wen)氏管后最忌裝(zhuang)設彎頭脫(tuo)水(shui)器? 應特別(bie)注意防(fang)止堵塞，應有清理(li)措施和定期維護(hu)工作。

為提高系統的脫(tuo)水效(xiao)率，當彎頭脫(tuo)水器第二級凈化設備脫(tuo)水時，在煙氣進(jin)風機前還 應設精脫(tuo)水設備。

③彎頭脫水(shui)器的葉(xie)片，應設(she)有(you)水(shui)沖洗裝置，以便(bian)定期清理(li)。

④彎頭脫(tuo)水器的側面(mian)應(ying)設(she)兩個清掃(sao)門，清掃(sao)門的面(mian)積應(ying)盡(jin)量(liang)大一些(xie)，清掃(sao)門與彎頭本 體間用(yong)折頁連接，同時保證脫(tuo)水器的氣密性，關閉(bi)用(yong)楔(xie)鎖進行固結，以(yi)減輕啟閉(bi)時的勞(lao)動(dong) 強度。

五、網格脫水器

網格(ge)脫水器(qi)又稱(cheng)絲網脫水器(qi)。這種脫水器(qi)由(you)金(jin)屬絲網 構成(cheng)，清除液體(ti)量最高且流動速度很大時(shi)，網格(ge)形狀與尺 寸仍(reng)能保持不變。濾網由(you)直徑0.1?0.4mm的多層絲編織 而(er)成(cheng)。絲網材料(liao)為合(he)金(jin)鋼(gang)、不銹鋼(gang)金(jin)屬絲，有時(shi)用氟塑料(liao)、

聚丙烯絲、鎳(nie)絲、銅絲等。網格脫水(shui)器構(gou)造如圖6-125 所(suo)示。

1.結構設計

將濾網制成皺紋（高度為3?10mm),并使網格的皺紋 圖6425網格脫水器構造 不重合。濾層的厚度為50?300ttim。直徑小于2m的脫水1—支撐環；2—輔助支撐；過濾材料 器，把濾網卷成致密的柱形元件。為便于在大直徑除塵器

內安(an)(an)裝(zhuang)，過濾(lv)元件制(zhi)成標(biao)(biao)準尺寸與標(biao)(biao)準形狀，這(zhe)就可通過安(an)(an)裝(zhuang)孔(kong)安(an)(an)裝(zhuang)，見(jian)圖6-125。不同用 途的

過濾層(ceng)放在框架上，它由帶鋼(gang)、角鋼(gang)或槽鋼(gang)制成(cheng)。其上面再放置一支(zhi)撐骨架。有時網格(ge) 脫水器放在工藝設備之(zhi)外(wai)的單(dan)獨殼體(ti)內。

表6-56不同用途的網格脫水器的參(can)數

為提高除霧效率(lv)，應用(yong)二(er)級網(wang)格(ge)(ge)脫(tuo)水(shui)器。第(di)一 級濾(lv)層網(wang)格(ge)(ge)較小(xiao)，密(mi)(mi)度(du)較大（達224kg/mi>，有 霧滴(di)固(gu)定器的作用(yong)，第(di)二(er)級濾(lv)層密(mi)(mi)度(du)較低（96? lllkg/m3)，應用(yong)皺紋高度(du)不(bu)同(tong)，網(wang)格(ge)(ge)尺寸也(ye)不(bu)同(tong) 的濾(lv)網(wang)，即可(ke)填(tian)充密(mi)(mi)度(du)不(bu)同(tong)。

下部濾層處于淹沒(mei)狀態，因(yin)而改善除(chu)霧(wu)情況， 提高(gao)氣體(ti)運(yun)動(dong)速度(du)，增強上(shang)層濾網(wang)對液滴(di)的慣性截 獲(huo)實踐表(biao)明，濕(shi)網(wang)除(chu)霧(wu)效(xiao)率比干網(wang)高(gao)。級間距 離應為(wei)設備筒(tong)徑的3/4?

膜狀沉降液體向網(wang)絲交(jiao)點(dian)處移(yi)動，形(xing)成大(da)水 滴(di)，在重力(li)作用下，克(ke)服表面張(zhang)力(li)及上?氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)的(de)氣(qi)(qi)(qi) 動阻力(li)，迎著氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)到下層網(wang)格(ge)上6在一定的(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu) 及液體負(fu)荷范圍內，均可見到這種情(qing)形(xing)。氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)到適 一定速(su)度(du)時，液體會(hui)填滿網(wang)格(ge)層的(de)大(da)部分(fen)自由空(kong) 間一部分(fen)液體會(hui)被氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)帶走，亦(yi)即會(hui)產生(sheng)二(er)次(ci)流(liu)(liu)(liu) 失(shi)。剛好產生(sheng)液體二(er)次(ci)流(liu)(liu)(liu)失(shi)的(de)負(fu)荷是允(yun)許(xu)的(de)最高負(fu) 荷，該(gai)負(fu)荷對(dui)應著最高效率。液體流(liu)(liu)(liu)失(shi)不大(da)時，水 平濾層前的(de)上升(sheng)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)的(de)允(yun)許(xu)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)速(su)度(du)為0j? 1. Sm/a ?

形狀和放置方法也有差(cha)異。

轉網脫(tuo)水器可直接放(fang)在(zai)設備（如洗(xi)滌(di)塔等）內(nei)，如圖6-126所示w ?可單獨安裝在(zai)殼外 構成(cheng)網格除霧器，如圖6-127所

當脫(tuo)水(shui)器直徑小于1.2n^t可做成(cheng)圓盤狀(zhuang)正體，如水(shui)龍帶卷起來一(yi)樣，并(bing)架在用扁(bian)鋼 制成(cheng)的框架上(shang)，形成(cheng)一(yi)個整(zheng)(zheng)體式(shi)網格脫(tuo)水(shui)器，大直徑的網格脫(tuo)水(shui)器，可以預制成(cheng)一(yi)定(ding)寬度 的，用絲(si)網連成(cheng)所需厚度的網塊。并(bing)用fr?2mm直徑的金屬絲(si)綁扎(zha)在扁(bian)鋼制的框架上(shang)，拼(pin) 成(cheng)整(zheng)(zheng)體網格脫(tuo)水(shui)器。

1.絲網材質及規格

絲(si)網的材(cai)質有(you)金屬(shu)(shu)絲(si)、非金屬(shu)(shu)絲(si)（錦綸(lun)絲(si)、聚乙烯絲(si)）以及金屬(shu)(shu)絲(si)與離金屬(shu)(shu)絲(si)交織三(san) 類(lei)。金屬(shu)(shu)絲(si)多用于型脫水(shui)裝置，非金屬(shu)(shu)絲(si)多用于小型脫水(shui)裝置。

皺(zhou)形網(wang)帶(dai)的網(wang)套編織結構如圖(tu)6428所泰9,其規(gui)格見表(biao)6-57。

2.網格(ge)脫水(shui)器(qi)的技術性能

(1)氣體(ti)通(tong)過(guo)絲網的允許速度為使網格脫水器充分發揮效(xiao)果，應(ying)選擇(ze)合適的氣流(liu)速 度，以產生必要的慣性作(zuo)用。氣速過(guo)小(xiao)，夾帶(dai)在(zai)氣體(ti)中(zhong)的霧粒就漂浮著，不能撞在(zai)細(xi)絲上， 仍(reng)隨(sui)氣流(liu)通(tong)過(guo)絲網，而(er)除不下來。氣速過(guo)大，會造成液泛，即聚集的液滴不容易(yi)降落，結果

液(ye)滴(di)充滿網，形成(cheng)一層(ceng)水滴(di)層(ceng)，氣(qi)體通過絲網時又重新帶沫。故(gu)氣(qi)速一般通過實驗來(lai)決(jue)定。

(b)髙效型絲網

影響氣(qi)體(ti)(ti)通(tong)過絲網容許氣(qi)速的(de)(de)(de)因(yin)素很多，如氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)的(de)(de)(de)重度(du)、液體(ti)(ti)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)力、液體(ti)(ti) 的(de)(de)(de)黏(nian)度(du)、絲網的(de)(de)(de)比(bi)表(biao)面(mian)積、氣(qi)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)沫量等。其中(zhong)(zhong)主要(yao)是氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)的(de)(de)(de)密度(du)。

表6-57絲網規格

注:規格(ge)140?秘(mi)0型(xing)即表示400mm寬度的網，其上有140個孔眼。

氣(qi)體通過(guo)絲網的(de)允(yun)許速度(du)t/也可按式（6-122)計算。

u=K /°w Pg C昝 122)

V Ps

式中(zhong)，為(wei)(wei)允許速(su)度(du)，m/s; (Ow為(wei)(wei)液(ye)粒密(mi)度(du)，kg/m3; &為(wei)(wei)氣體(ti)密(mi)度(du)，kg/m3; K為(wei)(wei) 速(su)度(du)常數（由實驗決定(ding)），見表(biao)6-56，對大(da)(da)多霧滴(di)分(fen)離是(shi)有效的(de)，當液(ye)體(ti)黏度(du)和(he)霧沫夾帶負 荷較大(da)(da)或液(ye)體(ti)很(hen)臟時，采用的(de)K值(zhi)比表(biao)中(zhong)稍小(xiao)。

氣(qi)體通(tong)過絲網層的截(jie)面(mian)速度一般(ban)可取(qu)0. 5?4m/s左右(you)。

(2)網(wang)格脫(tuo)(tuo)水器(qi)的阻力(li)(li)A/?氣體通過絲網(wang)的阻力(li)(li)為15G?250Pa，網(wang)格脫(tuo)(tuo)水器(qi)的阻力(li)(li) Sp可由下(xia)式計(ji)算(suan)：

Ap =Api +A/>2 (6-123)

式中，為網格脫水器設備的流(liu)動阻力(li)，Pa; A>2為氣體通過絲網層的阻力(li)，Pa。 按圖(tu)(tu)6-129選用，圖(tu)(tu)中L為液體的質量流(liu)量。

ftfiOg

= .《6-1 辦

式(shi)中，：S(為網格(ge)(ge)脫(tuo)(tuo)水器(qi)結構中各(ge)部分的(de)局部阻力系數(shu)之和；Vl為通過網格(ge)(ge)脫(tuo)(tuo)水器(qi)的(de) 氣(qi)流流速，m/s。

Ql = § (6-125)

式(shi)中，Ql為液體質量流量，kg/(h.m2); G為進網格脫(tuo)水器氣體中的含(han)水量，kg/h; S為網格脫(tuo)水器的流通截面積，m2。

壓力損失(Pa)還可以由(you)下式(shi)計(ji)算(suan)：

Aj> = - g X9. 8 (6-126)

式中，/為(wei)摩擦系數，為(wei)5.3〔H ° 32，對金屬絲，取1.5; H為(wei)網層(ceng)高度(du)，m;

e為(wei)孔(kong)隙(xi)率，見表6-58; g為(wei)重力加(jia)速度，g = 9.8m/S2; rfw為(wei)絲網絲直徑，m。

將(jiang)脫水(shui)器的網格潤濕后，氣動阻力(li)將(jiang)比干燥網格分離器的阻力(li)大0, 5?1倍，因氣體(ti)中(zhong) 液體(ti)的初(chu)始質量濃度小于(yu)5kg/m3時(shi)，濾層底部會存留液體(ti)。圖6-130示(shi)出了阻力(li)與(yu)氣流速 度的關系曲線。試驗條(tiao)件，層厚100mm，包扎密度182kg/m3;滴狀水(shui)的流量中(zhong)1為 97. 5kg/(m2 ? h)、2 為 24. 4kg/(m2 ? h)5

2.除霧效(xiao)率除霧效(xiao)率於(%)計算公(gong)式(shi)為：

7f=i-a-C7)N p-izn

式(shi)中，C為(wei)常數，由表6-58查得(de)；N為(wei)絲網(wang)層數；為(wei)基本(ben)效(xiao)率，由圖6-131查得(de). 圖中的及#值分別由下(xia)面兩(liang)式(shi)求得(de)：

2.d2mpL2ve

Kex^X ■ , -g (6-128)

y PqcL'w

9pG^v, (_)

MGpL

式中，為(wei)(wei)霧沫粒徑，m; t;g為(wei)(wei)操作氣(qi)速，m/s; pc為(wei)(wei)氣(qi)體黏(nian)度，Pa-s。

圖(tu)6-132示出了脫(tuo)水器(qi)(qi)的(de)分效(xiao)(xiao)率的(de)試(shi)驗曲(qu)線。該(gai)脫(tuo)水器(qi)(qi)，網絲直徑為0.152mm，孔隙 度(du)為98.6%，濾層(ceng)總厚為152mm,液(ye)滴分散度(du)較大，過(guo)濾層(ceng)與壁面相連處的(de)密封不(bu)良，因 而(er)絲網脫(tuo)水器(qi)(qi)一般(ban)在(zai)霧(wu)沫量不(bu)是很(hen)大時，或霧(wu)粒不(bu)是特別細的(de)情況下，一般(ban)除霧(wu)效(xiao)(xiao)率可達 99%以上，據有(you)關(guan)資(zi)料介紹，對(dui)于5fxm的(de)霧(wu)粒，除霧(wu)效(xiao)(xiao)率為99%;對(dui)于的(de)霧(wu)粒，除 霧(wu)效(xiao)(xiao)率為99.5%，并能有(you)效(xiao)(xiao)地除去(qu)2?5pim的(de)霧(wu)粒。

圖6-133所示為絲徑山=0. 2mm，層數N=48的(de)網格(ge)(ge)脫(tuo)水器的(de)粒級效率(lv)。由圖6-133 可知，這種網格(ge)(ge)脫(tuo)水器能除凈的(de)液滴在以上。

4.設計注意事項

①煙(yan)氣(qi)(qi)含(han)塵(chen)濃(nong)度較高時，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)濕(shi)式凈化(hua)設備(bei)凈化(hua)后，煙(yan)氣(qi)(qi)中含(han)有較臟的液滴。因此 一般在煙(yan)氣(qi)(qi)進人(ren)絲網(wang)除霧(wu)器之(zhi)前，尚需設置粗脫(tuo)水(shui)設備(bei)，網(wang)格脫(tuo)水(shui)器作第二級精(jing)脫(tuo)水(shui)。

碰撞系數&

圖6-131基本效率曲線 圖6-132網格脫(tuo)水器分效率試騎數據(ju)

②網(wang)(wang)格脫水器(qi)應設有定(ding)期水沖(chong)洗(xi)裝(zhuang)置(zhi)，以及(ji)時清(qing)除網(wang)(wang)格脫水器(qi)上的積泥(ni)，水沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)應

與生(sheng)產操作(zuo)連(lian)鎖進行。

③為了防止絲網與安放它的殼體、框(kuang)架(jia)等(deng)普碳鋼結構之(zhi)間產生腐蝕結塊.一(yi)般將與絲 網接觸部分的結構表面(mian)涂一(yi)層樹脂等(deng)，以作絕緣之(zhi)用(yong)。

④絲網放入(ru)殼體前必須(xu)重新(xin)盤繞(rao)為一定(ding)尺寸，手(shou)工盤繞(rao)絲網時(shi)往(wang)往(wang)中心部分偏緊，而(er) 外圈偏松，必須(xu)掌握恰當(dang)。絲網放人(ren)時(shi)必須(xu)與脫水器壁密接，否則會(hui)造(zao)成氣流短路(lu)。

六、折板脫水器

折板脫水(shui)器(qi)是常用(yong)的脫水(shui)器(qi)之一，其優點是不受風量多少限制，可大可小，且除霧效率 較高，制造容易。

(7)工作原理

折(zhe)板(ban)(ban)脫水器(qi)中液(ye)滴分離的原理如圖6-134所(suo)示(shi)，它表(biao)示(shi)折(zhe)流板(ban)(ban)的一段，包括兩塊折(zhe)流板(ban)(ban)

構成一個(ge)通道。在(zai)通道的(de)每個(ge)拐(guai)彎處(chu)裝有(you)一個(ge)沉積(ji)器，收集并排出液(ye)(ye)體(ti)。液(ye)(ye)滴與氣體(ti)在(zai)拐(guai)彎

處(chu)分離(li)(li)。當氣流(liu)(liu)經過拐(guai)(guai)彎處(chu)，離(li)(li)心力阻(zu)止(zhi)液(ye)滴(di)隨氣流(liu)(liu)流(liu)(liu)動，一部分液(ye)滴(di)將碰(peng)撞到(dao)對面的(de)(de)壁 上，并(bing)聚(ju)(ju)積形(xing)成液(ye)膜，被氣流(liu)(liu)帶走并(bing)聚(ju)(ju)集在(zai)第(di)(di)二(er)拐(guai)(guai)彎處(chu)。在(zai)第(di)(di)一拐(guai)(guai)彎處(chu)，氣體(ti)中分離(li)(li)出(chu)來的(de)(de) 液(ye)滴(di)，包(bao)括大的(de)(de)液(ye)滴(di)和靠(kao)近第(di)(di)一拐(guai)(guai)彎處(chu)外(wai)(wai)壁運(yun)動的(de)(de)鈿滴(di)。只有剩余的(de)(de)細滴(di)，經過通(tong)道截面重 新分配后能夠靠(kao)近第(di)(di)二(er)拐(guai)(guai)彎處(chu)。同(tong)樣，靠(kao)近第(di)(di)二(er)拐(guai)(guai)彎處(chu)外(wai)(wai)壁的(de)(de)液(ye)滴(di)將碰(peng)撞到(dao)第(di)(di)二(er)拐(guai)(guai)彎處(chu)的(de)(de)外(wai)(wai) 壁，經過碰(peng)撞外(wai)(wai)壁，液(ye)滴(di)聚(ju)(ju)積成液(ye)膜并(bing)聚(ju)(ju)集在(zai)第(di)(di)三(san)拐(guai)(guai)彎處(chu)，經過除霧的(de)(de)氣流(liu)(liu)才離(li)(li)開折板脫 水器(qi)。

通(tong)常，通(tong)道的寬度范圍為20?fflteim，折流通(tong)道內的氣流平(ping)均(jun)速度在豎(shu)直流向(xiang)系統中為 >在水平(ping)流向(xiang)系統中為6?10.m:/_s。

假(jia)設碰撞(zhuang)在拐彎處外壁上的(de)液(ye)滴(di)都從氣(qi)體中#離出來，沒有液(ye)滴(di)再被帶走。可能(neng)的(de)原因 有兩(liang)個①液(ye)滴(di)在碰撞(zhuang)時的(de)霧化(hua)；馨高速度氣(qi)流(liu)剪切力(li)用(yong)在液(ye)膜的(de)自(zi)由表(biao)面上。

(8)折板(ban)脫(tuo)水(shui)器的構造(zao)

為各種折板構造型式。含水滴的氣流方向在通道人口處用箭頭表示八種 折板的水平流設計，一種折板（R形）為豎直流設計。通道人口寬度用^表示，最窄的橫截 面寬度用cn表示。匯集了折板長度t以及表達折板的角a和阻力系數？的數值。SB 丁形 u形 v形

3.性能參數

各(ge)種折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)構造型式(shi)的(de)性(xing)能差異(yi)不：fc,通常折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)脫(tuo)水(shui)器(qi)的(de)性(xing)能取決于折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)間(jian)的(de)距離和角 度(du)，折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)間(jian)距離染#角度(du)大則(ze)阻力(li)增加，脫(tuo)水(shui)效率提高，N形折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)在(zai)不同(tong)(tong)速度(du)下對不同(tong)(tong)直 徑水(shui)滴的(de)捕集效率見圖(tu)(tu)各(ge)種折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)對含(han)水(shui)霧氣(qi)體通過折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)的(de)壓(ya)降見圖(tu)(tu)6-137。由圖(tu)(tu)可(ke)

fe.壓降與氣體速度(du)關(guan)系極大，設計(ji)中應(ying)予(yu)注意。 折(zhe)板脫(tuo)水(shui)器應(ying)用(yong)范圍較(jiao)其他脫(tuo)水(shui)器更為(wei)廣泛，

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