脫水器是濕法除塵中的一個重要設備，脫水器本身效率的高低和系統除塵效率有緊密的 關系。濕式除塵器通(tong)(tong)常由兩個過(guo)程(cheng)來完(wan)成，第(di)(di)4個過(guo)程(cheng)是(shi)由洗滌(di)來捕(bu)集(ji)塵(chen)粒，第(di)(di)二個過(guo)程(cheng)是(shi) 除(chu)掉捕(bu)集(ji)了塵(chen)粒的(de)(de)液滴(di)和(he)混有二次飛揚塵(chen)粒的(de)(de)液體。除(chu)了特別的(de)(de)場合，這些液滴(di)的(de)(de)大(da)小一般(ban) 在(zai)數(shu)十微(wei)米(mi)以上，除(chu)去(qu)這些液滴(di)不(bu)像去(qu)掉細(xi)小粉塵(chen)那樣困難。捕(bu)集(ji)10/xm以下微(wei)細(xi)水(shui)霧(wu)可像 捕(bu)集(ji)固體粒子(zi)那樣來處(chu)理。由于液滴(di)與個體粒子(zi)不(bu)同，倉(cang)是(shi)在(zai)捕(bu)集(ji)后相(xiang)互聚集(ji)并(bing)匯成液體流 而被分離，因此，在(zai)多數(shu)場合反而容易被固體粒子(zi)處(chu)理。對于接(jie)觸(chu)角小并(bing)且(qie)潤濕(shi)性好的(de)(de)液 體，滯(zhi)留在(zai)充填(tian)(tian)層內的(de)(de)液體增(zeng)多，會妨礙(ai)氣體通(tong)(tong)過(guo)并(bing)增(zeng)大(da)壓力損失，故不(bu)能使用充填(tian)(tian)率太(tai)大(da) 的(de)(de)脫水(shui)器(qi)。

一、脫水器分類和工作(zuo)原(yuan)理(li)

1.分類

為了不讓流出除塵器的氣體夾帶液滴，需要在除塵器之(zhi)中或之(zhi)層采取捕集液滴的脫水(shui) 措施。

根據脫(tuo)水工作原(yuan)理和方式(shi)(shi)不同，可(ke)分重(zhong)力式(shi)(shi)、擋(dang)板式(shi)(shi)、離(li)心式(shi)(shi)和網(wang)格式(shi)(shi)4種(zhong)脫(tuo)水器。 

相關的除塵器產品的推薦：

選擇脫水方法要考慮主要因素之一是液滴粒度。這和液滴如何形成有關。一般由機械作 用形成的粒滴比較大，約在10?lOOOpm的范圍；除塵器中的液滴多屬于機械作用形成，因 此比較容易從攜帶液滴的氣體中把它們除掉。

(2)結構

脫水(shui)器的結構由(you)人口、殼(ke)體(ti)(ti)、脫水(shui)元件(jian)、出口4部(bu)分組成，脫水(shui)器的入口面積(ji)一般(ban)大于 或(huo)等于脫水(shui)元件(jian)截面，其數值(zhi)因脫水(shui)器種類不(bu)同(tong)而異。脫水(shui)器的殼(ke)體(ti)(ti)基本上把脫水(shui)元件(jian)包(bao)裝(zhuang) 和保護起來，對沒有(you)腐蝕性氣體(ti)(ti)的工況(kuang)條件(jian)，殼(ke)體(ti)(ti)通常用(yong)(yong)Q235鋼(gang)制(zhi)(zhi)作(zuo)，并用(yong)(yong)耐水(shui)油漆涂 裝(zhuang)。對帶有(you)腐蝕氣體(ti)(ti)的工況(kuang)條件(jian)可用(yong)(yong)不(bu)鎊鋼(gang)、玻璃鋼(gang)或(huo)硬(ying)塑料板制(zhi)(zhi)作(zuo)。

脫(tuo)(tuo)水(shui)元(yuan)件的結構有3種(zhong)形(xing)(xing)式s —種(zhong)是(shi)板(ban)形(xing)(xing)如葉輪脫(tuo)(tuo)水(shui)用(yong)的旋(xuan)流(liu)板(ban)，彎頭脫(tuo)(tuo)水(shui)用(yong)的導(dao)流(liu)板(ban) 以及折板(ban)脫(tuo)(tuo)水(shui)用(yong)的擋(dang)板(ban)等；一種(zhong)是(shi)絲網形(xing)(xing)；另一種(zhong)是(shi)圓筒形(xing)(xing)或半圓筒形(xing)(xing)如重力戚水(shui)器和(he)復擋(dang) 脫(tuo)(tuo)水(shui)器。

脫水器的出(chu)口(kou)(kou)和殼體結合在(zai)一起，多設(she)計成圓形(xing)出(chu)口(kou)(kou)，少數設(she)計成方形(xing)或矩形(xing)出(chu)口(kou)(kou)。不 管哪種情況，都(dou)應(ying)把出(chu)口(kou)(kou)管的過渡設(she)計得(de)長一點，以(yi)減(jian)少流體阻力損失(shi)。

(3)工作原理

脫水器的工作原理依脫水器種類不同而有較大差別，脫水器的工作原理分為四種：即依 靠重力脫水、依靠慣性力脫水、依靠離心力脫水、依靠幾種力組合脫水。脫水器工作原理與 除塵器工作原理近似。脫水器脫除的是氣體中的水滴和霧滴；除塵器除去的是氣體中固體顆 粒。雖然脫水器與除塵器工作原理相似，但是捕集效率相差較大，捕集水滴和霧滴比捕集固 體顆粒物要容易得多，這是因為：①固體顆粒物遇到器壁更容易反彈；②濕式除塵器中液滴 粒徑大。

含塵氣體在濕式除塵器除塵的過程中會夾帶液滴，需進行汽水分離。假設氣體把它們帶 出除塵器之外，就要降低除塵效率(lv)。關于這一(yi)點(dian)，可做如下分析計算。

除塵器的總除塵效率為：

(6-86：

Pi Pi

式中，/oi、外為除塵器進(jin)、出口(kou)含塵質量(liang)濃度，mg/m3。

凈化以后，除塵器出口(kou)空氣中粉塵(chen)粒子的剩余含量可用式（6-87)表示(shi)：

pz —pA~^p{ (6-8i. !

式中，~為氣體不夾帶(dai)液滴時的(de)粉塵粒(li)子的(de)質(zhi)(zhi)量濃(nong)度(du)，mg/m3; 為隨著夾帶(dai)的(de)液滴 被(bei)帶(dai)走(zou)的(de)粉塵粒(li)子的(de)質(zhi)(zhi)量濃(nong)度(du)，mg/m3。

從(cong)式(shi)（6-86)和式(shi)（6-87)得到：

n Pd Pi

"U (6_88)

式中* &一^是從除塵器排出的氣體沒有夾帶液滴時的除塵效率V“

隨液滴帶走(zou)的粉(fen)塵粒子質量濃(nong)度為：

pt=PiPp (6-89)

式中，外(wai)為(wei)液(ye)(ye)滴(di)質量濃(nong)度(du)，mg/m3;外(wai)為(wei)液(ye)(ye)滴(di)中粉塵粒子(zi)濃(nong)度(du)，mg/m3。

P^Pp

故 沢一^~ m-Qoy

二、重力脫水器

重力脫水器是最簡單的脫水方法s工作原理與重力除塵器相(xiang)似，液滴依(yi)靠在重力場(chang)中發 生的沉降作用而從(cong)氣流(liu)中分離(li)出來。其要點是(shi)使空氣降低流(liu)速(su)，讓液滴利(li)于(yu)在重力作用下進 行分離(li)。

1.結構

重(zhong)力脫水器外形(xing)結構見圖(tu)(tu)(tu)6-108，圖(tu)(tu)(tu)中（a)是(shi)直管(guan)插(cha)入，（b)是(shi)擴(kuo)散(san)管(guan)插(cha)入。其(qi)用于 文氏管(guan)的結構見圖(tu)(tu)(tu)6-109。技術參數如下。

圖6-108重力脫水器 圖6-109用于(yu)文氏管(guan)的重力脫(tuo)水器

? ,脫(tuo)水器(qi)入口氣速m —般不小(xiao)于12m/s。

②人口斷面積S為：

^ Qy

3600m

式中，S為入口斷面積，m2; Qv為人口煙氣流(liu)量，m3/h。

③筒體速度vc 一(yi)般采用4m/s,最大不超過5m/s，可參照表6-53決定。

④筒體直徑D為：

J3600X0. 785wc (6-9.2)

式中(zhong)，D為筒體直徑，m。

⑤調(diao)試H1:當考慮系統檢修時脫水(shui)器同(tong)時作為水(shui)封用，則Hi應大于2m,否則可 稍低。

⑥H2 —般大于(yu)0. 5D，以保持此氣體(ti)流速在4?6m/s為宜。最大不超過(guo)lm。

⑦下(xia)部水封高度應在錐形(xing)底以下(xia)。

⑧阻力(li)匕p可按(an)式（6-93)計算：

,.2 .

= ' (6-93)

式中，？為(wei)局部阻力(li)系數，？ = 2. 85; &為(wei)氣體密度，kg/m3;仍為(wei)出口速度，m/s。

⑨脫水效率。脫水器的(de)脫水效率決定于水滴的(de)自由(you)沉降速度(du)(du)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)上(shang)升(sheng)速度(du)(du)，當水滴 的(de)自由(you)沉降速度(du)(du)大(da)于氣(qi)體(ti)(ti)上(shang)升(sheng)速度(du)(du)，水滴才能從氣(qi)體(ti)(ti)中脫掉。

氣體上(shang)升速度確(que)定后，可按式(shi)（6-94)求得(de)能脫除水(shui)滴的最小直徑(jing)do:

P 貨—Pe

式(shi)中，％為氣體上升速(su)度(du)，m/s; pw為水的密度(du)，kg/m3。

式（6-94)適用(yong)于煙氣密度(du)(du)為(wei)1?1. 2kg/m3，雷(lei)諾數i?e = 2?500的情況(kuang)。氣體(ti)上升(sheng)速(su) 度(du)(du)與水滴沉降臨界直徑之間的關(guan)系列于表6-54。

表6-54氣體上升速度與水(shui)滴沉降臨(lin)界直徑之(zhi)間的關系

在(zai)設(she)計重力脫水(shui)器時，要注意不(bu)(bu)能讓(rang)氣(qi)流(liu)把捕集面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)剝離，重新帶(dai)走。會不(bu)(bu)會從 新帶(dai)走液(ye)(ye)體(ti)，可以用一個參(can)數——pv2來(lai)粗略地(di)衡量(liang)，這里(0是氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)實際密(mi)度，kg/m3: r是實際氣(qi)體(ti)速度，m/s。pv2表明氣(qi)體(ti)作用在(zai)液(ye)(ye)體(ti)表面(mian)(mian)上的(de)(de)(de)動(dong)量(liang)，在(zai)液(ye)(ye)滴脫水(shui)裝置內不(bu)(bu)同 的(de)(de)(de)地(di)方它有不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)數值(zhi)。就(jiu)圖(tu)6-110中的(de)(de)(de)液(ye)(ye)滴脫水(shui)器來(lai)說(shuo)，

按進氣管(guan)內(nei)速(su)(su)度(du)w計算(suan)的(de)P2值不能大(da)于(yu)200。于(yu)是，可(ke)以 算(suan)出(chu)進氣管(guan)直徑至于(yu)脫水器本體(ti)(ti)的(de)直徑D可(ke)按氣體(ti)(ti)上 升(sheng)速(su)(su)度(du)來計算(suan)。為了避免脫水器直徑太大(da)，通常取上升(sheng)速(su)(su)度(du) 約為o, 3m/s與(yu)固體(ti)(ti)顆粒物的(de)重(zhong)力分離(li)相接近。

(1)重力擋板脫水器

重力脫水(shui)器中增設一些擋板可以提高捕集效(xiao)率，其結(jie)構 外形如圖6-1.10所示。

①進、出口最(zui)大(da)流(liu)速采取15m/s，也可與連接管內流(liu) 速相同。

②內部最大氣流速度（按通道B處為計算截面時的流 速）采取5m/s。 圖6-110重力擋板(ban)脫水器

③排水管排水流速為1, 2.5-X, 5m/s,錐(zhui)體斜度>60%

④實測阻力數據為2如(ru)?&4OTa,設(she)計采(cai)取300Pa。

⑤設計注意事(shi)項如下。

a_進出口方向應(ying)正確，避免反裝，否則不但影響(xiang)脫(tuo)水(shui)效率，并(bing)會(hui)造(zao)成脫(tuo)水(shui)器阻力(li)過高。 ‘排(pai)水(shui)管直徑—般不小于排(pai)污管引出時其(qi)坡度應(ying)不小于并(bing)盡(jin)量(liang) 避免水(shui)平彎頭，以防(fang)排(pai)污管堵(du)塞(sai)。

(1)迎向脫(tuo)水(shui)(shui)器入(ru)口處的錐部位易受氣流(liu)及水(shui)(shui)流(liu)的沖刷，設(she)計中應(ying)考慮設(she)置防護(hu)板(ban)(ban)或(huo) 導流(liu)板(ban)(ban)等防護(hu)措施。口-1廠寥號爐重力脫(tuo)水(shui)(shui)器投(tou)產3個月(yue)內(nei)錐體(ti)部位曾(ceng)先后磨穿(chuan)兩次。目前 采用(yong)5QX5扁鋼(gang)，水(shui)(shui)平焊接于錐體(ti)易損部位作為(wei)保護(hu)板(ban)(ban)，其間距(ju)為(wei)200mm。

(1)脫水器側(ce)面(mian)應設有清(qing)理、檢(jian)修用的檢(jian)查孔(kong)。

三、離心脫水器

離心(xin)脫水(shui)器是依(yi)靠(kao)離心(xin)力(li)脫水(shui)的(de)設備，主要有以下幾種。

1.旋風脫水器

旋風脫水器是使氣體在液滴捕集器內旋轉，依靠離心力把液滴投向器壁，離心式液滴脫 水器有各種不同的形式，旋風脫水器是其中一種，有些文氏管除塵器就是用它(ta)作為液滴捕集 裝置的。用旋風脫水器捕集液滴時，要注(zhu)意液膜可能在上部渦流(liu)的影(ying)響(xiang)下爬過(guo)分離(li)器頂蓋內

壁(bi)，再沿(yan)排(pai)氣(qi)管(guan)外壁(bi)下(xia)行_然后被帶入排(pai)氣(qi)管(guan)。為此可以在排(pai)氣(qi)管(guan)外壁(bi)裝上(shang)擋板(ban)，如fflS- 111所示?由于氣(qi)流能把擋板(ban)上(shang)的液體(ti)(ti)吹掉(diao)，迫使它們脫(tuo)離器壁(bi)，故可防止液體(ti)(ti)從(cong)排(pai)氣(qi)管(guan)外 逸(yi)。另外在旋(xuan)風分離器軸(zhou)心部分的低壓區(qu)也會出現(xian)帶走(zou)液體(ti)(ti)的問題，因為在圓(yuan)錐形(xing)(xing)的旋(xuan)風脫(tuo) 水器中(zhong)向著錐頂運(yun)動的液滴可能被吸入排(pai)氣(qi)管(guan)。因此，可采(cai)用圓(yuan)筒形(xing)(xing)旋(xuan)風脫(tuo)水器，在底部設 一平板(ban)作為假(jia)底，周圍的縫隙，讓液體(ti)(ti)從(cong)縫隙流下(xia)去，如圖W11 (a)所累、

還有一(yi)種在(zai)分離(li)器(qi)底部設置(zhi)上面裝有圓錐(zhui)形擋板的(de)(de)十字擋板，以(yi)限(xian)制氣體旋轉(zhuan)的(de)(de)區域， 防止巳被捕集的(de)(de)液(ye)體旋轉(zhuan)后重(zhong)新爬上脫水器(qi)壁（圖

旋(xuan)風(feng)脫(tuo)水器(qi)不僅可以像(xiang)上面介紹的那 樣，設(she)計成(cheng)(cheng)從底部進氣(qi)，頂部排氣(qi)，兩(liang)且可 以設(she)計成(cheng)(cheng)從頂部進氣(qi)，底部排氣(qi)。

C1)進口(kou)氣(qi)速脫水(shui)器的(de)脫水(shui)效率(lv)隨進

:口氣速的(de)增加(jia)節提高，但氣速過高反而(er)使氣 流(liu)(liu)中凝聚的(de)水(shui)(shui)滴（粘(zhan)有灰塵的(de)水(shui)(shui)滴）在(zai)器壁(bi) 上撞碎，使液沫再次被氣流(liu)(liu)帶走(zou)，降低了脫 水(shui)(shui)器的(de)脫水(shui)(shui)效率.并增加(jia)了脫水(shui)(shui)器的(de)阻力。

所以一般(ban)選用進(jin)口風速(su)為14?《0m/S!J

(I)阻力根據測定數據，當(dang)進(jin)口氣流 速(su)度(du)采用Wta/s時，脫水器的阻力為 10Q0~1500Pao

O脫水效率當進口(kou)氣流為18m/s 時，脫水效率約(yue)為妨嫜(zhang)。

2.復式擋(dang)板旋風脫水(shui)器

作用簡(jian)述復(fu)式(shi)擋(dang)(dang)板旋風脫水(shui)器(qi)簡(jian) 稱復(fu)擋(dang)(dang)脫水(shui)器(qi)，是(shi)屬(shu)于直流(liu)型旋風器(qi)的(de)一 種。但在器(qi)內增加了若干同心圓擋(dang)(dang)板，

見圖6-113。

在旋(xuan)風器內，粒子以切詢和徑向兩(liang)種(zhong)運 動軌(gui)跡合(he)成(cheng)一條拋線u無擋板的合(he)成(cheng)拋線 0—A使粒子在器壁A處碰撞(zhuang)落(luo)下，如(ru)果增 加了擋板，則拋線0—A將被截斷于B點，

縮短成0—B線。使粒(li)子提前在S點抖落(luo)。

同心(xin)擋板愈多，拋線也愈短，則粒子碰(peng)撞落

下的機會(hui)也(ye)更多。有助于提高粒子清除效率(lv)，拋線的軌跡示意見(jian)圖(tu)6-1W。

如(ru)粒子是(shi)液（水(shui)(shui)）滴，落于(yu)壁上就形成一層水(shui)(shui)膜。如(ru)膜過厚，在氣流通過時，可(ke)能再度 使水(shui)(shui)膜濺出。增(zeng)加(jia)擋板后，等于(yu)增(zeng)加(jia)器(qi)壁面積，水(shui)(shui)膜因而減薄，不致產生液沫夾帶(dai)。

在(zai)(zai)無擋(dang)板(ban)的(de)旋風器(qi)中，氣(qi)流(liu)(liu)在(zai)(zai)器(qi)內(nei)環流(liu)(liu)至少2?3圈(quan)以具有向(xiang)(xiang)下(xia)的(de)外螺旋和向(xiang)(xiang)上的(de) 內(nei)螺旋雙氣(qi)牲座?力(li)(li)損失就(jiu)大，在(zai)(zai)復擋(dang)中，氣(qi)流(liu)(liu)經過擋(dang)板(ban)僅(jin)為3/4圈(quan)，在(zai)(zai)器(qi)壁(bi)處最多為一 圈(quan)。故(gu)在(zai)(zai)同樣進口氣(qi)速(su)下(xia)，其阻力(li)(li)較無擋(dang)板(ban)返流(liu)(liu)型的(de)小。雖然(ran)增加擋(dang)板(ban)將增加氣(qi)流(liu)(liu)與(yu)(yu)壁(bi)板(ban)摩 擦的(de)阻力(li)(li)，但旋風器(qi)阻力(li)(li)主要來自氣(qi)流(liu)(liu)傳動，與(yu)(yu)器(qi)壁(bi)摩擦所產生的(de)阻力(li)(li)僅(jin)占很少部分。

復擋(dang)(dang)的缺(que)點是多加了擋(dang)(dang)板材料及制作，使重(zhong)量、造價都有增加。目前使用的復擋(dang)(dang)板直徑 約1 多SDmm。處理氣(qi)量為:3;00 ?68 6_0'Ct:ni3 / h：5 ffif設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算

?R寸決定用下(xia)列各式決定結構尺寸 6>1I? ,各式中單位除角(jiao)外，均以mm表示。

Dp根據進口氣速(su)％值決(jue)定(ding)。

結合隊參數決定》

一般情況下：

fc..0 = 100?200; Ab—1/2/10 5 00*?100； a, a'>4S°; 0 在 13°?17°之(zhi)間(jian)，宜取(qu) 15°;

DE按(an)排氣(qi)氣(qi)速t;E為15m/s計算，De = 100?200，隨(sui)排塵量增(zeng)加(jia)而增(zeng)大(da)，通(tong)常取(qu)為:

De=l/8DC

上列各式(shi)中，隊為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)截面氣(qi)速，m/s; Dc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)內徑(jing)，mm; Dp為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)進口管(guan)(guan) 內徑(jing)，如為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)矩形，取高(gao)(gao)寬(kuan)比例(li)1:0. 5，以高(gao)(gao)邊作為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)L>p值；Di為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯管(guan)(guan)外(wai)(wai)徑(jing)，nun; DE為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排 氣(qi)管(guan)(guan)內徑(jing)，mm; ?G為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)板(ban)(ban)(ban)間距(ju)，JVG為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)板(ban)(ban)(ban)數(shu)(shu)目；D!為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第一擋(dang)板(ban)(ban)(ban)外(wai)(wai)徑(jing)，mm; D2 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第二擋(dang)板(ban)(ban)(ban)外(wai)(wai)徑(jing)，mm; D?為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第《擋(dang)板(ban)(ban)(ban)外(wai)(wai)徑(jing)，mm; LU為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排塵漿(jiang)口內徑(jing)，mm; H。為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti) 高(gao)(gao)度，mm; Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第一擋(dang)板(ban)(ban)(ban)高(gao)(gao)度，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第二擋(dang)板(ban)(ban)(ban)高(gao)(gao)度，mm; Hn為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第n擋(dang)板(ban)(ban)(ban)高(gao)(gao)度， mm； Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯管(guan)(guan)高(gao)(gao)度，mm; /iQ為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)進氣(qi)管(guan)(guan)底部至(zhi)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)末端距(ju)離，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)板(ban)(ban)(ban)底部至(zhi)筒(tong)(tong) 體(ti)(ti)末端距(ju)離，mra; S為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)板(ban)(ban)(ban)厚度，mm; ?, a'為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)上下錐體(ti)(ti)角(jiao)度，（°); Lc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)中心(xin)線(xian)至(zhi) 進氣(qi)管(guan)(guan)端水平距(ju)離，mm; 6為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流(liu)回轉(zhuan)角(jiao)（上升角(jiao)），C), /為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流(liu)數(shu)(shu)（無量綱）， 取 0. 78。

m氣速(su)選定進(jin)口氣速(su)t*P采(cai)用25rn/s以下(xia)，必要時可(ke)增至30m/s以上。

筒體截面氣(qi)速(su)(su)h (上升氣(qi)速(su)(su)）采用3m/s以下。

排氣管氣速ve取15m/s。

③阻力計算復(fu)擋的(de)阻力系(xi)數(shu)（速度(du)系(xi)數(shu)）？接近于1，隨(sui)不同(tong)％值而變化：

(6-108)

復擋的阻力Ap為

6-109)

式中，pa為進口狀(zhuang)態下氣體密度，kg/m3。

④效率計算

(1)先按(an)巳知進口氣速t;p，求出在器壁和(he)各渠道內沉降氣速

(2)以Ws.c和(he)w.n求得在器壁(bi)和(he)渠道內被(bei)沉降的(de)最小粒徑Dmin;

(3)由于復擋進口的液粒距除塵器噴射原(yuan)點或霧化區很遠，其粒度尺寸(cun)經凝結巳改變， 故平(ping)均粒徑(jing)D。應(ying)按及操作(zuo)狀態下(xia)水氣比對(dui)上(shang)^重(zhong)新計(ji)算；

(4)以Do和值，求出筒壁及(ji)每一(yi)渠道內大(da)于0^的按液(ye)粒容積累計的體積分數W ^各擋(dang)的P值的平均數即為復擋(dang)的除沫效率P

f.按進人的污水(shui)量Qw，水(shui)中個粒(li)質量濃度pw，以(yi)i一W=7計算其出口沫量及其所含(han) 的濃度，ft!上(shang)復(fu)擋進口氣體中原(yuan)含(han)有的游(you)離塵量C此處假定其不(bu)苒冷凝(ning)凝(ning)聚)，即為復(fu)擋判

氣最終含塵濃度!Oh

2.82gD^Dpcos0 Dc

對器壁： ,p(D?-Df) -D.

取 cosS-cosl^^O. 966，式（6-10奪(duo)')可(ke)改寫為：

_Q. 792gD?Dp Dc ^■c%P(D^Df)lg^

￡>. D?

對渠道： V:

' Vs ‘v s. nv P< 0? 一(yi)Df > ? m,

用斯托克司公式(shi)算Dmin值：

丄^邛in —!吻s

p-^g j

式中(zhong)，,知為進(jin)口氣體的(de)絕(jue)對黏度，Pa ? 3,

用式（1114)簡化公式計(ji)算Do值：

D盧(lu)望H+樣8L1_3

用式f4rll.5).計(ji)算i?值：

$=100卜〔氣

式(shi)中b為常數(shu)，取（k 639? R為指數(shu)，對水滴，取平均值(zhi)(zhi)2.S*如液體密度麵:> _/cu#，寂(ji)值(zhi)(zhi)將增大| 對硫酸，其值(zhi)(zhi)為3,5?m

y^-MG^Ri+Rz+R3+ — +R?iMt (6-117

式中，Rz, RS,…，R?為各(ge)渠(qu)道的液粒清除率(lv)，

Wow ,

ps, = ^ (1 7 >,+j0Fi (6-118

式中為(wei)復機(ji)也口(kou)氣(qi)體(ti)(ti)中游離塵質量(liang)(liang)濃(nong)度(du)，rog/m3; p￥l為(wei)復擋進口(kou)氣(qi)體(ti)(ti)中游離塵質 量(liang)(liang)濃(nong)度(du)，di/mS ?w為(wei)復擋進口(kou)水體(ti)(ti)含塵濃(nong)度(du)，mg/m3; 為(wei)標(biao)準狀態下(xia)的(de)氣(qi)量(liang)(liang), m;g^| W為(wei)復擋脫水器(qi)的(de)供水量(liang)(liang)，m3。

(2)葉輪脫水器

利用旋轉氣流的離4、作用，將氣流中夾帶的液滴甩向脫水器周圍而除去。實際上就是一 種從底部進氣，頂部排氣的直流式旋風脫水器。這種脫水裝置可a裝在除塵器頂(ding)部或者管道 內。圖(tu)6-115 (a)是一種常用的(de)(de)葉輪(lun)脫水(shui)器(qi)(qi)。它由3部分組成:_葉輪(lun)（旋(xuan)(xuan)(xuan)風板）。其作用 在(zai)(zai)于(yu)使氣體產生(sheng)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉運(yun)動。中心盲(mang)板面積約(yue)為脫水(shui)器(qi)(qi)本體截面積的(de)(de)1/9。盲(mang)板不宜太大，以 免(mian)阻力增(zeng)加(jia)。②錐形罩(zhao)。其作用在(zai)(zai)于(yu)防lh浩壁(bi)面流(liu)下的(de)(de)液體再被(bei)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉氣流(liu)帶走。錐形罩(zhao)焊在(zai)(zai) 葉輪(lun)上(shang)(shang)。③擋圈。其作用在(zai)(zai)于(yu)擋住被(bei)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉氣流(liu)沿壁(bi)面夾帶上(shang)(shang)去的(de)(de)液滴，?免(mian)外溢。旋(xuan)(xuan)(xuan)流(liu)板的(de)(de) 除霧效(xiao)率達95%以上(shang)(shang)。其壓(ya)力損失隨空塔速度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)而上(shang)(shang)并，但幾乎與噴淋密度(du)無關。葉 片仰角和阻力關系大，對捕集效(xiao)率則(ze)無顯著影(ying)響(xiang)。圖(tu)6-11§ i￡>是葉輪(lun)脫水(shui)器(qi)(qi)安裝(zhuang)在(zai)(zai)管道上(shang)(shang) 的(de)(de)工況。

據(ju)北(bei)京中冶建筑研究總院試驗，如果(guo)脫(tuo)(tuo)水(shui)器內葉(xie)輪(lun)人口氣(qi)速(su)和脫(tuo)(tuo)水(shui)器本體氣(qi)流速(su)度(du)相 同，脫(tuo)(tuo)水(shui)效(xiao)率較(jiao)低，為此在脫(tuo)(tuo)水(shui)葉(xie)輪(lun)之后(hou)，改變(bian)直徑(jing)，使氣(qi)流速(su)度(du)降低可以有效(xiao)提高脫(tuo)(tuo)水(shui)效(xiao) 率，如圖6-116所示。葉(xie)輪(lun)脫(tuo)(tuo)水(shui)器實際上是(shi)一(yi)個固(gu)定(ding)在管(guan)道里的葉(xie)輪(lun)，葉(xie)片仰角(jiao)為《，葉(xie)輪(lun) 直徑(jing)為D。。在離(li)葉(xie)輪(lun)為L的距離(li)上安(an)裝一(yi)個擋(dang)環，其作(zuo)用是(shi)將沿(yan)壁旋轉上升的液體擋(dang)回(hui)。

氣流通過旋流板(ban)脫(tuo)水器時(shi)，造(zao)成氣流和液(ye)滴(di)的(de)旋轉運動，其徑向(xiang)流速W徑取決(jue)于(yu)(yu)旋流 片的(de)形式和安裝角度jS，而軸向(xiang)速度則與處理的(de)煙(yan)氣流量與管道直徑有關。欲清除大(da)于(yu)(yu)一直 徑d的(de)水滴(di)，遜須(xu)保證煙(yan)氣通過裝置的(de)時(shi)間t大(da)于(yu)(yu)直徑d的(de)水滴(di)走(zou)過半徑1?的(de)中心到達管

壁的時間(jian)即則可寫成：

(6-1

根據關系式（6-119)可計(ji)算確定旋流(liu)片的(de)尺(chi)寸和(he) 擋板的(de)距(ju)離L。

如果脫(tuo)水(shui)(shui)器的管徑太大(da)(da)，則(ze)擋環的距(ju)離也要相應 很大(da)(da)，除霧脫(tuo)水(shui)(shui)效率(lv)(lv)受(shou)到影響。為(wei)了解決(jue)大(da)(da)管徑使用(yong) 葉輪脫(tuo)水(shui)(shui)器的問題，可采用(yong)雙程旋(xuan)流片方案(an)，其構(gou)造(zao) 見圖6-117。直徑為(wei)3450mm的雙程旋(xuan)流板脫(tuo)水(shui)(shui)器， 除霧效率(lv)(lv)達99%。當(dang)葉片仰角a = 22.56?30°時，其 阻力略大(da)(da)于(yu)折板式脫(tuo)水(shui)(shui)器。

(0結構設計葉輪旋(xuan)流脫水器(qi)由脫水器(qi)、旋(xuan)流 器(qi)及(ji)擋水板(ban)三部分組成(cheng)，其外形結構如圖(tu)6-118所示(shi)。

①旋流(liu)器(qi)旋流(liu)器(qi)是葉輪旋流(liu)脫水器(qi)的主要(yao)部(bu) 件，其直徑^可(ke)按下(xia)式確定：

[Q

(6-120)

式中，d為輪徑，m; Q為通過葉輪旋流(liu)器的氣(qi)量(liang)，m37h; t&lt;3為進(jin)人(ren)旋流(liu)器的氣(qi)流(liu)速 度，m/s，可取 14?15m/s。

1—脫水(shui)器(qi)|一旋流器(qi)；3—擋(dang)水(shui)極

旋流器(qi)軸套直? —般(ban)采(cai)取0. S—

旋流(liu)(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)片(pian)安裝角(jiao)(jiao)度(du)（葉(xie)(xie)片(pian)與(yu)管(guan)道中心線(xian)之間的(de)夾角(jiao)(jiao)）與(yu)脫水器(qi)(qi)阻力(li)及脫水效(xiao)率(lv)有(you)關, 一(yi)般葉(xie)(xie)片(pian)角(jiao)(jiao)度(du)越(yue)大，離心力(li)也(ye)越(yue)大，水滴撞擊葉(xie)(xie)片(pian)時(shi)小顆(ke)粒并成(cheng)大顆(ke)粒的(de)機會(hui)也(ye)越(yue)多，因此 脫水效(xiao)率(lv)就高(gao)。但氣流(liu)(liu)通過旋流(liu)(liu)的(de)阻力(li)亦增(zeng)加。目(mu)前旋流(liu)(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)片(pian)角(jiao)(jiao)度(du)有(you)切\ 45"及4礦幾種(zhong)。 旋流(liu)(liu)器(qi)(qi)葉(xie)(xie)片(pian)數目(mu)一(yi)般為4?12片(pian)。

③脫(tuo)(tuo)(tuo)水器及擋水板夾雜液滴的氣體經葉片旋流(liu)器時，造(zao)成加速旋轉運動(dong)而進人上部 脫(tuo)(tuo)(tuo)水器，氣流(liu)在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)水器段流(liu)速降(jiang)低(di)，使液滴在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)水器內靠離心力分離，因此，脫(tuo)(tuo)(tuo)水器直徑

D齒(chi)太于旋流器直徑使脫(tuo)水器內(nei)流速降低。一般D、/ n

(6)@?<L參(can)、

脫水(shui)器(qi)(qi)(qi)(qi)高(gao)度(du)l (即旋流器(qi)(qi)(qi)(qi)至(zhi)擋(dang)水(shui)板(ban)的(de)距離(li)(li)）應根據氣(qi)體在水(shui)滴(di)(di)分離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)中所(suo)停留(liu)的(de)時(shi)何:比(bi) 水(shui)滴(di)(di)通過(guo)水(shui)滴(di)(di)分離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)所(suo)需要的(de)時(shi)間長的(de)原則（也就是使水(shui)滴(di)(di)從(cong)氣(qi)體中分離(li)(li)出來所(suo)需要的(de)時(shi)間 比(bi)氣(qi)體停留(liu)時(shi)間:短）考(kao)慮。脫水(shui)器(qi)(qi)(qi)(qi)高(gao)度(du)L與(yu)所(suo)擋(dang)水(shui)滴(di)(di)粒度(du)d及所(suo)擋(dang)水(shui)量(liang)Q的(de)關系.殺

乎表 _:6'Si

由表&55可見(jian)，脫水器高度L越大，所擋水滴粒徑J越小。課計中庳盡可能使脫水器 高度L.龍一隹,以(yi)刺于(yu)聰水效率的提(ti)高^

m葉(xie)輪(lun)脫水(shui)器的(de)(de)技術性能 (J)進(jin)(jin)口流(liu)(liu)(liu)(liu)速氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)速度對脫水(shui)效(xiao)率有(you)顯(xian)著 影響，流(liu)(liu)(liu)(liu)速過低（如低于液滴(di)(di)(di)被(bei)攜 帶的(de)(de)動能較小(xiao)，夾雜細小(xiao)水(shui)滴(di)(di)(di)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)與葉(xie)片相 撞時凝并效(xiao)率也(ye)低，有(you)些液滴(di)(di)(di)即使(shi)形成(cheng)大顆粒 水(shui)滴(di)(di)(di)，但由于氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)能量小(xiao)，水(shui)滴(di)(di)(di)帶不進(jin)(jin)脫水(shui)器 內(nei)，而在旋流(liu)(liu)(liu)(liu)器內(nei)流(liu)(liu)(liu)(liu)下。另(ling)一部分進(jin)(jin)入脫水(shui)器 內(nei)的(de)(de)小(xiao)水(shui)滴(di)(di)(di)，由于離(li)心力小(xiao)，很難拋至脫水(shui)器 壁(bi)，而被(bei)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)帶走，使(shi)脫水(shui)效(xiao)率降低。

當氣流速度(du)大時 大于使撞擊(ji) 在葉片(pian)上所形成的大顆粒(li)(li)水(shui)滴在離開葉片(pian)的瞬 甸* —部分被高速氣流破碎(sui)，即二次霧化(hua)成小 顆粒(li)(li)被上升氣流帶走(zou)，使脫水(shui)效率(lv)降低。

一(yi)般(ban)旋流器進口氣流速度可采(cai)取14? 15ni/s?

?阻力一(yi)般可取(qu)500Pa左右(you)

作）設計注意事項

①旋流器與脫水器筒(tong)壁之間，應保持一定距離(li)，以免(mian)造成堵塞

②旋流器葉(xie)(xie)片在實際使用中易粘泥堵(du)塞，設(she)計時應(ying)考慮在脫(tuo)水(shui)器上設(she)置檢(jian)修孔或(huo)檢(jian)修 門(men)以清理葉(xie)(xie)片粘泥；

③脫水(shui)排水(shui)管應設計大(da)些，防止堵塞。

四、彎頭脫水器

1.工作原理

彎(wan)頭脫(tuo)(tuo)水(shui)器指氣流僅通過彎(wan)頭進行脫(tuo)(tuo)水(shui)的(de)

設備。

在(zai)圖6-122中，通過彎(wan)部(bu)內液(ye)滴的(de)3條(tiao)軌道 說(shuo)明(ming)3種可能的(de)情況(kuang)(kuang)。曲(qu)線(xian)a和(he)曲(qu)線(xian)c表示兩(liang)個 極端情況(kuang)(kuang)，而(er)曲(qu)線(xian)6是一般情況(kuang)(kuang)。曲(qu)線(xian)a說(shuo)明(ming)離 心力的(de)主(zhu)導作用。

曲線 a: afr4.exs.， B—0

直線微粒軌道： —

與離(li)心力(li)相(xiang)比:，摩(mo)擦力(li)很小可以忽略(lve)。結果 液(ye)滴軌(gui)道(dao)為直線。液(ye)滴沖(chong)撞在彎部的外壁上，其 沖(chong)撞角札為出現直線a所示的狀態，可用增加

微粒直徑(jing)c/p和氣體(ti)速度忑，以及減少氣體(ti)的動

力黏度v和彎部半徑= 來達到。

曲(qu)線(xian)c的(de)特征(zheng)在(zai)于摩擦力(li)起(qi)主導作用：

曲線 f.: 9 '—0 ；

圓形微粒軌道：:?衡

與摩(mo)擦力(li)(li)相比，離辦力(li)(li)很小可(ke)以忽略。于是(shi)液滴軌道曲線為圓#9其結果是(shi)：液滴不沖 撞(zhuang)彎部的外壁(bi)，因(yin)而(er)不能從氣體(ti)中分離出來(lai)。當(dang)減少(shao)微粒直(zhi)徑和氣體(ti)速度(du)忑(te)》以及增加 氣體(ti)的動力(li)(li)黏度(du)w和彎部半(ban)徑r()=D/2時就會出現此(ci)種(zhong)情況。

曲線6描繪(hui)了彎(wan)部中液(ye)滴(di)運動的一般情況，由離心力和(he)摩擦力兩者(zhe)確定液(ye)滴(di)軌(gui)道的形 狀3其液(ye)滴(di)沖撞角(jiao)汍和(he)札。

微(wei)粒軌(gui)道形狀不受距(ju)彎部內(nei)壁距(ju)離(li)S的影響，當(dang)距(ju)離(li)S增(zeng)大(da)時，沖(chong)撞(zhuang)角#減(jian)小。當(dang)S = J時，#為(wei)最小值(zhi)，在這(zhe)種特殊(shu)情況(kuang)下(xia)f'—沖(chong)撞(zhuang)角為(wei)零。當(dang)時沖(chong)撞(zhuang)角為(wei)最大(da)值(zhi)并(bing) 等于(yu)臨界，這(zhe)是彎部內(nei)微(wei)粒運動的臨界狀態(tai)。

為了高效分離液滴，要滿足(zu)兩(liang)個條件：

O全(quan)部液滴(di)都要(yao)沖撞在通道(dao)彎部的(de)外壁(bi)上，這(zhe)可通過實驗使S 二0時研究(jiu)臨界微粒的(de)軌 道(dao)，之后改變微粒運(yun)動的(de)參數D、d、:、化和(he)(0來實現通道(dao)彎部內(nei)液滴(di)的(de)沖撞。

②不應(ying)產生液滴(di)沖撞的(de)霧(wu)化。隨著角/?的(de)加大(da)，霧(wu)化的(de)危(wei)險(xian)增加，所以，當液滴(di)處(chu)在 益界狀態時，縮減(jian)通(tong)道寬度可以減(jian)少沖撞角的(de)變化范圍，興識在允許的(de)壓(ya)力降條(tiao)件下通(tong)道寬

度要盡量/1%

2.結構外形

彎頭脫水器按其曲線角度不詞，有(you)90°及180°兩種。結構(gou)外形(xing)見(jian)圖6-123和圖6-ll4a

式中s為(wei)進(jin)出口面積，m2 ; Q為(wei)通過彎頭脫(tuo)水器(qi)的(de)實際煙氣量，m3/h； 為(wei)脫(tuo)水器(qi)

進出口處氣(qi)體流速，m/s。

脫水器進出口可采取方形或矩形截面(mian)。

II)脫水器葉(xie)(xie)片(pian)的(de)設計彎頭脫水器內部(bu)葉(xie)(xie)片(pian)的(de)安裝形式(shi)種類很多(duo)。圖6-123所示(shi)為(wei)單 片(pian)葉(xie)(xie)片(pian)，圖6-124所示(shi)為(wei)多(duo)片(pian)葉(xie)(xie)片(pian)。

圖6-124所示之(zhi)彎(wan)頭(tou)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)，其葉片(pian)間(jian)距a的(de)(de)確定直(zhi)接關(guan)系到脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)效率及(ji)設(she)備(bei) 的(de)(de)正常運行(xing)，一般葉片(pian)間(jian)距太大(da)會(hui)降低脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)(shui)效率，太小會(hui)造成堵(du)(du)塞。過去設(she)計(ji)中一般采(cai)用 80?100mm,以后發(fa)現葉片(pian)容易堵(du)(du)塞，故設(she)計(ji)中可采(cai)取160?200mm。

圖6-124脫水(shui)器葉(xie)片上設有(you)排污(wu)孔(kong)，所脫水(shui)滴通過(guo)排污(wu)孔(kong)漏(lou)至接(jie)水(shui)板上，然后匯集到排 水(shui)管引出，排污(wu)孔(kong)的(de)面積為(wei)葉(xie)片面積的(de)20%?25%,最大(da)可取(qu)30%。排污(wu)孔(kong)寬度應大(da)于(yu) 接(jie)水(shui)板與葉(xie)片之間(jian)距，根據(ju)灰(hui)塵的(de)黏(nian)結(jie)性(xing)能不同而異，一般(ban)為(wei)80mm。

3.彎頭(tou)脫水(shui)器的技術(shu)性能

(1)進出口流速除塵器（如文氏管）出口(kou)氣速(su)(su)一般約為(wei)15m/s，但其中水(shui)(shui)滴流(liu)速(su)(su)在文 氏管為(wei)正裝時約為(wei)30m/s。為(wei)提高(gao)脫(tuo)水(shui)(shui)效(xiao)率(lv)，彎頭脫(tuo)水(shui)(shui)器人口(kou)流(liu)速(su)(su)應(ying)不大于(yu)12m/s，出口(kou)氣 流(liu)速(su)(su)度應(ying)低于(yu)入口(kou)，可取(qu)8m/s。脫(tuo)水(shui)(shui)器內的截面流(liu)速(su)(su)取(qu)5?10m/S。

⑵阻(zu)力圖6-123所(suo)示90°彎頭脫水器阻(zu)力一般(ban)為(wei)200?300Pa。圖4-124所(suo)示180=彎 頭脫水器根據實際(ji)使用情況，阻(zu)力一般(ban)可取300?500Pa。

e.脫水(shui)效率彎(wan)頭(tou)脫水(shui)器一般可除(chu)去直(zhi)徑30pm以上(shang)的(de)水(shui)滴作為(wei)第一級的(de)脫水(shui)設備. 其效率約為(wei)85%?90%。

4.設計注意事項

①在頂吹氧氣轉爐雙級文氏管(guan)濕式凈化(hua)系統中，第一(yi)級文氏管(guan)后最忌裝設彎頭(tou)脫水器? 應(ying)(ying)特別注意防止堵(du)塞(sai)，應(ying)(ying)有清(qing)理措施和定期維(wei)護工作。

為提(ti)高系統的脫(tuo)水(shui)(shui)效(xiao)率(lv)，當彎頭脫(tuo)水(shui)(shui)器第二級(ji)凈化(hua)設(she)備(bei)脫(tuo)水(shui)(shui)時，在(zai)煙(yan)氣進風機前還 應設(she)精脫(tuo)水(shui)(shui)設(she)備(bei)。

③彎頭脫水器的葉片，應設有(you)水沖洗裝(zhuang)置，以(yi)便定(ding)期(qi)清理。

④彎頭脫水器的側面應(ying)設兩個(ge)清(qing)掃門，清(qing)掃門的面積應(ying)盡量大一些，清(qing)掃門與彎頭本 體間(jian)用(yong)折頁連(lian)接，同時保證脫水器的氣密性，關閉(bi)用(yong)楔鎖進行(xing)固結，以減(jian)輕啟閉(bi)時的勞(lao)動 強度(du)。

五、網格脫水器

網(wang)格(ge)脫(tuo)水器(qi)又稱絲網(wang)脫(tuo)水器(qi)。這種(zhong)脫(tuo)水器(qi)由金屬(shu)絲網(wang) 構成，清除液體量最高且流(liu)動速度很大時，網(wang)格(ge)形狀與尺 寸仍能保(bao)持不(bu)(bu)變。濾網(wang)由直徑0.1?0.4mm的(de)多層(ceng)絲編織 而成。絲網(wang)材料(liao)為合金鋼、不(bu)(bu)銹鋼金屬(shu)絲，有時用氟塑料(liao)、

聚丙(bing)烯絲(si)、鎳絲(si)、銅(tong)絲(si)等。網格(ge)脫水器構造如(ru)圖6-125 所示(shi)。

1.結構設計

將濾網制成皺紋（高度為3?10mm),并使網格的皺紋 圖6425網格脫水器構造 不重合。濾層的厚度為50?300ttim。直徑小于2m的脫水1—支撐環；2—輔助支撐；過濾材料 器，把濾網卷成致密的柱形元件。為便于在大直徑除塵器

內安(an)裝，過(guo)濾元件制成標準尺(chi)寸(cun)與標準形(xing)狀，這就(jiu)可通(tong)過(guo)安(an)裝孔安(an)裝，見圖6-125。不同用 途的

過濾(lv)層放(fang)在(zai)框架上(shang)，它由(you)帶鋼、角鋼或槽(cao)鋼制成。其上(shang)面(mian)再放(fang)置一支撐骨架。有(you)時網格 脫水器放(fang)在(zai)工藝設備之外(wai)的單獨殼體內。

表6-56不同用途的網(wang)格脫(tuo)水器的參數

為提(ti)高除霧(wu)效率，應用(yong)二級(ji)(ji)網(wang)格(ge)脫水(shui)器。第一 級(ji)(ji)濾(lv)層(ceng)網(wang)格(ge)較小，密(mi)(mi)度(du)較大（達224kg/mi>，有 霧(wu)滴固(gu)定器的作用(yong)，第二級(ji)(ji)濾(lv)層(ceng)密(mi)(mi)度(du)較低（96? lllkg/m3)，應用(yong)皺紋高度(du)不(bu)同(tong)，網(wang)格(ge)尺寸(cun)也(ye)不(bu)同(tong) 的濾(lv)網(wang)，即(ji)可填(tian)充密(mi)(mi)度(du)不(bu)同(tong)。

下部濾(lv)層處(chu)于淹沒(mei)狀態，因而改善除霧情況， 提(ti)高(gao)氣體運動(dong)速度，增強上層濾(lv)網(wang)對液滴(di)的慣性截 獲實(shi)踐表明，濕(shi)網(wang)除霧效率比干網(wang)高(gao)。級(ji)間距 離(li)應為設備筒徑(jing)的3/4?

膜狀沉降液體(ti)向網絲交(jiao)點處移(yi)動，形(xing)成(cheng)大水(shui) 滴，在(zai)重(zhong)力(li)作用下(xia)，克服表面張力(li)及(ji)上(shang)?氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)的氣(qi)(qi)(qi)(qi) 動阻(zu)力(li)，迎著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)到下(xia)層網格(ge)上(shang)6在(zai)一(yi)定的氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu) 及(ji)液體(ti)負荷(he)范圍內，均可見到這種情形(xing)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)到適 一(yi)定速度(du)時，液體(ti)會(hui)填滿網格(ge)層的大部(bu)分自由空 間(jian)一(yi)部(bu)分液體(ti)會(hui)被(bei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)帶走，亦即會(hui)產生(sheng)二(er)(er)次流(liu)(liu)(liu) 失。剛好產生(sheng)液體(ti)二(er)(er)次流(liu)(liu)(liu)失的負荷(he)是允(yun)許(xu)的最高(gao)負 荷(he)，該(gai)負荷(he)對應著(zhu)最高(gao)效率。液體(ti)流(liu)(liu)(liu)失不大時，水(shui) 平濾(lv)層前的上(shang)升氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)的允(yun)許(xu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)速度(du)為0j? 1. Sm/a ?

形狀和放(fang)置(zhi)方法也(ye)有差(cha)異。

轉(zhuan)網脫水(shui)器(qi)可(ke)直接(jie)放(fang)在(zai)設備(bei)（如洗滌塔等）內，如圖6-126所示w ?可(ke)單獨安裝在(zai)殼外(wai) 構(gou)成網格除霧器(qi)，如圖6-127所

當脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)直(zhi)徑小于(yu)1.2n^t可做成(cheng)(cheng)圓盤狀正體，如水(shui)龍(long)帶卷(juan)起來一樣(yang)，并架(jia)在(zai)用(yong)(yong)扁鋼 制成(cheng)(cheng)的框架(jia)上，形成(cheng)(cheng)一個整(zheng)體式網格脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)，大(da)直(zhi)徑的網格脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)，可以預制成(cheng)(cheng)一定(ding)寬度(du)(du) 的，用(yong)(yong)絲網連成(cheng)(cheng)所需厚(hou)度(du)(du)的網塊。并用(yong)(yong)fr?2mm直(zhi)徑的金屬絲綁扎在(zai)扁鋼制的框架(jia)上，拼 成(cheng)(cheng)整(zheng)體網格脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)。

1.絲網材質及規格

絲網的材質有金(jin)屬絲、非金(jin)屬絲（錦綸絲、聚乙烯絲）以及金(jin)屬絲與離金(jin)屬絲交織三 類。金(jin)屬絲多用于型脫水(shui)裝置，非金(jin)屬絲多用于小型脫水(shui)裝置。

皺形網帶的網套編織(zhi)結構如(ru)圖6428所(suo)泰9,其規(gui)格見表6-57。

2.網格脫(tuo)水(shui)器的技術性能

(1)氣(qi)(qi)體通過(guo)絲(si)網的允許速(su)(su)度為使(shi)網格脫水器充分發揮效果，應選擇合適的氣(qi)(qi)流速(su)(su) 度，以產(chan)生必要的慣性作(zuo)用。氣(qi)(qi)速(su)(su)過(guo)小(xiao)，夾帶在(zai)氣(qi)(qi)體中的霧粒就漂浮(fu)著，不能(neng)撞在(zai)細(xi)絲(si)上， 仍隨氣(qi)(qi)流通過(guo)絲(si)網，而(er)除不下來(lai)。氣(qi)(qi)速(su)(su)過(guo)大，會造成液(ye)泛(fan)，即(ji)聚集的液(ye)滴不容(rong)易降落，結果

液滴充滿網，形成一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)水滴層(ceng)(ceng)，氣體通過絲網時又重新帶沫(mo)。故氣速一(yi)(yi)般(ban)通過實驗(yan)來決定。

(b)髙效型絲網

影(ying)響(xiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過絲網容許氣(qi)(qi)速的因素很多，如氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)(ti)的重度(du)、液體(ti)(ti)(ti)的表(biao)面(mian)張力(li)、液體(ti)(ti)(ti) 的黏度(du)、絲網的比表(biao)面(mian)積、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)的沫量等。其中(zhong)主要是氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)(ti)的密度(du)。

表6-57絲網規格

注:規格(ge)140?秘0型即(ji)表(biao)示400mm寬度的網，其上有140個孔(kong)眼。

氣(qi)體通過絲(si)網的允許速度(du)t/也可按式（6-122)計算。

u=K /°w Pg C昝 122)

V Ps

式中(zhong)，為允許(xu)速(su)(su)度(du)，m/s; (Ow為液(ye)(ye)粒密度(du)，kg/m3; &為氣體(ti)(ti)密度(du)，kg/m3; K為 速(su)(su)度(du)常數(shu)（由實驗(yan)決定），見表6-56，對(dui)大多霧(wu)滴分離(li)是有效的，當液(ye)(ye)體(ti)(ti)黏度(du)和霧(wu)沫夾帶負 荷較大或液(ye)(ye)體(ti)(ti)很臟時(shi)，采用的K值比表中(zhong)稍小。

氣體通過(guo)絲(si)網層的(de)截面速度一般可取0. 5?4m/s左右。

(2)網(wang)格脫水(shui)器的阻力(li)A/?氣體通過絲網(wang)的阻力(li)為15G?250Pa，網(wang)格脫水(shui)器的阻力(li) Sp可(ke)由(you)下式計(ji)算(suan)：

Ap =Api +A/>2 (6-123)

式中(zhong)，為(wei)網格脫水器設備的(de)流(liu)動(dong)阻力，Pa; A>2為(wei)氣體(ti)通(tong)過絲網層的(de)阻力，Pa。 按圖6-129選用，圖中(zhong)L為(wei)液體(ti)的(de)質量流(liu)量。

ftfiOg

= .《6-1 辦

式中(zhong)，：S(為網(wang)格脫水器(qi)結(jie)構(gou)中(zhong)各部(bu)分的(de)局(ju)部(bu)阻力系數之和；Vl為通過網(wang)格脫水器(qi)的(de) 氣流(liu)流(liu)速(su)，m/s。

Ql = § (6-125)

式中(zhong)，Ql為(wei)液體質(zhi)量流量，kg/(h.m2); G為(wei)進網(wang)(wang)格脫水器(qi)氣體中(zhong)的(de)含(han)水量，kg/h; S為(wei)網(wang)(wang)格脫水器(qi)的(de)流通(tong)截面積，m2。

壓力損失(Pa)還(huan)可以(yi)由下式計算：

Aj> = - g X9. 8 (6-126)

式中(zhong)，/為摩擦系數，為5.3〔H ° 32，對(dui)金屬絲，取1.5; H為網層高度，m;

e為孔隙率(lv)，見表(biao)6-58; g為重(zhong)力加(jia)速度，g = 9.8m/S2; rfw為絲網絲直徑，m。

將脫水器的(de)網(wang)(wang)格(ge)潤濕后，氣動阻(zu)力將比干燥網(wang)(wang)格(ge)分離(li)器的(de)阻(zu)力大(da)0, 5?1倍，因氣體中(zhong) 液(ye)體的(de)初始質量(liang)濃度小于5kg/m3時，濾層底部會存留(liu)液(ye)體。圖6-130示出了阻(zu)力與氣流(liu)速 度的(de)關系曲線。試驗條件(jian)，層厚100mm，包扎(zha)密度182kg/m3;滴狀(zhuang)水的(de)流(liu)量(liang)中(zhong)1為(wei) 97. 5kg/(m2 ? h)、2 為(wei) 24. 4kg/(m2 ? h)5

2.除(chu)霧(wu)效率除(chu)霧(wu)效率於(%)計算公式為(wei)：

7f=i-a-C7)N p-izn

式中，C為(wei)常數(shu)，由表6-58查(cha)得(de)(de)；N為(wei)絲(si)網層數(shu)；為(wei)基(ji)本效率，由圖6-131查(cha)得(de)(de). 圖中的(de)及#值分(fen)別由下面兩式求得(de)(de)：

2.d2mpL2ve

Kex^X ■ , -g (6-128)

y PqcL'w

9pG^v, (_)

MGpL

式中，為(wei)霧沫粒徑，m; t;g為(wei)操(cao)作氣速，m/s; pc為(wei)氣體黏度，Pa-s。

圖6-132示出了脫水(shui)器的(de)分效(xiao)率(lv)(lv)的(de)試驗曲線。該脫水(shui)器，網絲直徑為(wei)0.152mm，孔隙 度(du)為(wei)98.6%，濾(lv)層總厚(hou)為(wei)152mm,液(ye)滴分散度(du)較大，過濾(lv)層與壁面相連處的(de)密封不良，因 而絲網脫水(shui)器一(yi)般在霧(wu)(wu)沫量不是很大時(shi)，或霧(wu)(wu)粒(li)(li)不是特別細的(de)情(qing)況下(xia)，一(yi)般除霧(wu)(wu)效(xiao)率(lv)(lv)可達(da) 99%以上(shang)，據有(you)關資料介紹，對于5fxm的(de)霧(wu)(wu)粒(li)(li)，除霧(wu)(wu)效(xiao)率(lv)(lv)為(wei)99%;對于的(de)霧(wu)(wu)粒(li)(li)，除 霧(wu)(wu)效(xiao)率(lv)(lv)為(wei)99.5%，并能有(you)效(xiao)地(di)除去2?5pim的(de)霧(wu)(wu)粒(li)(li)。

圖(tu)6-133所示為絲徑山=0. 2mm，層數N=48的(de)網(wang)格脫水器的(de)粒級效(xiao)率(lv)。由圖(tu)6-133 可知，這種網(wang)格脫水器能(neng)除凈的(de)液滴在以上。

4.設計注意事項

①煙(yan)氣(qi)含(han)塵濃(nong)度較高時，煙(yan)氣(qi)經(jing)濕(shi)式凈(jing)化設(she)備(bei)凈(jing)化后，煙(yan)氣(qi)中含(han)有較臟的液滴。因(yin)此 一般在煙(yan)氣(qi)進(jin)人絲網除霧器(qi)之前，尚需設(she)置粗脫(tuo)水設(she)備(bei)，網格脫(tuo)水器(qi)作(zuo)第二(er)級精脫(tuo)水。

碰撞系數&

圖6-131基本效率曲線 圖6-132網(wang)格脫(tuo)水器(qi)分效率(lv)試(shi)騎數據

②網格脫水(shui)(shui)器(qi)應設有定期水(shui)(shui)沖洗(xi)裝置(zhi)，以及時清除網格脫水(shui)(shui)器(qi)上的積(ji)泥(ni)，水(shui)(shui)沖裝置(zhi)應

與生產操作連(lian)鎖進行。

③為了(le)防(fang)止絲網與安放它的(de)殼(ke)體、框架等普碳鋼結構(gou)之(zhi)間產生腐蝕結塊.一般(ban)將與絲 網接觸部分的(de)結構(gou)表(biao)面(mian)涂一層樹脂(zhi)等，以作絕緣之(zhi)用。

④絲(si)網(wang)放(fang)入殼(ke)體前必須重新盤繞為一定(ding)尺寸，手(shou)工盤繞絲(si)網(wang)時往往中心部分偏緊，而 外圈偏松，必須掌握恰當。絲(si)網(wang)放(fang)人時必須與脫水器壁密(mi)接，否(fou)則會(hui)造(zao)成氣(qi)流短路(lu)。

六、折板脫水器

折板脫水(shui)器是常用的脫水(shui)器之一，其優(you)點是不受(shou)風量多少限制，可(ke)(ke)大可(ke)(ke)小，且除霧(wu)效率 較高，制造容易。

(7)工作原理

折(zhe)板脫水器中液滴分(fen)離的(de)原(yuan)理如圖6-134所示(shi)，它表(biao)示(shi)折(zhe)流板的(de)一段，包括(kuo)兩塊折(zhe)流板

構(gou)成一(yi)個通道(dao)。在通道(dao)的每(mei)個拐(guai)彎處裝有一(yi)個沉積器(qi)，收集并排(pai)出液體。液滴與氣(qi)體在拐(guai)彎

處(chu)(chu)分離(li)(li)。當氣(qi)流(liu)經(jing)過(guo)(guo)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)，離(li)(li)心力阻止液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)隨氣(qi)流(liu)流(liu)動(dong)，一(yi)部分液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)將碰撞(zhuang)到對面的(de)(de)(de)壁(bi) 上(shang)，并(bing)聚(ju)積形成(cheng)液(ye)(ye)(ye)膜(mo)，被氣(qi)流(liu)帶走并(bing)聚(ju)集在(zai)第(di)(di)二(er)(er)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)。在(zai)第(di)(di)一(yi)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)，氣(qi)體中分離(li)(li)出來的(de)(de)(de) 液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)，包(bao)括大的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)和靠(kao)近(jin)(jin)第(di)(di)一(yi)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)外(wai)壁(bi)運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)鈿滴(di)(di)(di)。只有剩(sheng)余(yu)的(de)(de)(de)細滴(di)(di)(di)，經(jing)過(guo)(guo)通(tong)道(dao)截面重 新分配后能夠靠(kao)近(jin)(jin)第(di)(di)二(er)(er)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)。同樣，靠(kao)近(jin)(jin)第(di)(di)二(er)(er)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)外(wai)壁(bi)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)將碰撞(zhuang)到第(di)(di)二(er)(er)拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)的(de)(de)(de)外(wai) 壁(bi)，經(jing)過(guo)(guo)碰撞(zhuang)外(wai)壁(bi)，液(ye)(ye)(ye)滴(di)(di)(di)聚(ju)積成(cheng)液(ye)(ye)(ye)膜(mo)并(bing)聚(ju)集在(zai)第(di)(di)三拐(guai)(guai)彎(wan)處(chu)(chu)，經(jing)過(guo)(guo)除霧的(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)才離(li)(li)開折板脫(tuo) 水(shui)器。

通(tong)常，通(tong)道的寬度范圍(wei)為20?fflteim，折流通(tong)道內的氣流平(ping)(ping)均速度在(zai)豎(shu)直流向系(xi)統中為 >在(zai)水平(ping)(ping)流向系(xi)統中為6?10.m:/_s。

假設碰撞在拐彎(wan)處外(wai)壁(bi)上(shang)(shang)的(de)液(ye)(ye)(ye)滴都從(cong)氣(qi)體中#離出(chu)來(lai)，沒有液(ye)(ye)(ye)滴再被帶(dai)走。可能(neng)的(de)原(yuan)因 有兩個①液(ye)(ye)(ye)滴在碰撞時的(de)霧化；馨(xin)高速(su)度氣(qi)流剪切(qie)力用在液(ye)(ye)(ye)膜的(de)自(zi)由表面上(shang)(shang)。

(8)折板脫水器的構造

為各種折板構造型式。含水滴的氣流方向在通道人口處用箭頭表示八種 折板的水平流設計，一種折板（R形）為豎直流設計。通道人口寬度用^表示，最窄的橫截 面寬度用cn表示。匯集了折板長度t以及表達折板的角a和阻力系數？的數值。SB 丁形 u形 v形

3.性能參數

各(ge)種折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)構造型式的(de)性(xing)能差異不(bu)：fc,通(tong)常折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)脫水器的(de)性(xing)能取(qu)決(jue)于折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)間的(de)距(ju)離和角 度，折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)間距(ju)離染(ran)#角度大則阻力增加，脫水效(xiao)率提高，N形折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)在不(bu)同速度下對不(bu)同直 徑水滴的(de)捕集效(xiao)率見(jian)圖各(ge)種折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)對含(han)水霧(wu)氣體通(tong)過折(zhe)(zhe)板(ban)(ban)(ban)的(de)壓降(jiang)見(jian)圖6-137。由圖可

fe.壓降(jiang)與氣體(ti)速度關系極大，設計中應(ying)予注意(yi)。 折板脫水(shui)(shui)器應(ying)用范圍較其他(ta)脫水(shui)(shui)器更為廣泛，

相關的除塵器產品的推薦：

• 

  XLP-B/A旋風除塵器

  

  明基袋式除塵器

• 

  ZC型回轉反吹扁袋除塵器…

•