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除塵器的斜氣流技術

信息來源: //settleri.cn　　時間:2018-06-01 13:30:28　

除塵器的斜氣流技術

對于高效電除塵器來說，組織良好的電場內部氣流分布是保證高效和低排放濃度的基礎。通常要求電場內氣流均勻分布，即從電除塵器進口斷面到出口斯面全流程均勻分布。從粉塵平均粒徑分布看，呈現出下部粉塵粒徑大于上部，前部粉塵平均粒徑大于后部的分布規(gui)律(lv)組織合理的電場內部氣流分布，適應電除塵器收集粉塵的規律，是提高電除塵效率的重要內(nei)容(rong)。為此，開始研究斜氣(qi)流技術.所謂斜氣流就(jiu)是按(an)需要在(zai)沿電(dian)場長度方肉不再追(zhui)求氣流(liu)分布均句I而是按各電場的(de)實(shi)際(ji)情(qing) 況和需要調整氣流(liu)分布規律(lv)。斜氣流(liu) 技術有各(ge)種各(ge)樣分布形式(shi)，圖(tu)5-$4所示(shi)的是較典型的四電場分布形式之一_€將一電場的氣流(liu)(liu)沿高度方向調(diao)整成i 小下大。只要在進氣煙箱中采取導流(liu)(liu)、整流和設置不(bu)同開孔率(lv)等措(cuo)施，就能實現這種斜氣流的分布效(xiao)果。

當煙氣進人一、二電場后，由于姻氣的自擴散作用，斜氣流速度場分布有所緩和，速度梯度減小如圖&-SA Ca>? CM所靖_R當煙氣進人三電場后不再受斜氣流的作用，速度場分事已基本趨于均勻，如圖5-54 Cc)所示。當煙氣進人末電(dian)場(chang)后，將煙氣調整(zheng)成如圖5-54 (d)所(suo)示(shi)的(de)速(su)度(du)場分(fen)(fen)布規律，往(wang)往(wang)采用在(zai)耒電場前段上(shang)抽(chou)氣(qi)(qi)的(de)辦法來實現上(shang)太下小的(de)速(su)度(du) 分(fen)(fen)布規律。合(he)理的(de)控制抽(chou)氣(qi)(qi)量，可(ke)以實現希望的(de)速(su)度(du)場分(fen)(fen)布。或(huo)采用抬(tai)高出氣(qi)(qi)煙箱中心線高度(du)，有意地(di)抬(tai)高上(shang)部煙氣(qi)(qi)流速(su)。造(zao)成如圖5-54 (d>的(de)速度場(chang)分布。這(zhe)樣做的(de)目(mu)的(de)是，有(you)益于(yu)對(dui)逃(tao)逸出電(dian)(dian)場(chang)的(de)粉塵(chen)進行攔截，針對(dui)電(dian)(dian)場(chang)下(xia)部(bu)粉塵(chen)距灰斗落差/JV創造低流速環境，就有希望將逃逸的漏塵收集到灰斗中。而讀于電場上部的粉塵，因其落人灰斗的距離很長，即便是低流速也很難將其收集到灰斗中，更由于下部粉塵濃度遠高于上部，重點處理好下部粉塵，不使其逃逸出電場，對提髙除塵效率有明顯的作用。此方法已在部分電除塵器上得到應用，并取得了良好的效果。

5.靜電凝并技術

靜電凝并技術是近年提出的一種利用不同極性放電，導致粉塵顆粒荷不同電荷、進而在瑞流輸運和靜電力共同作用下凝聚使粉塵顆粒變大的技術。該技術的應用，不僅可提高除塵器的除塵效率、降低除塵器本體積及制造成本，還能減少微小顆粒的排放尤其對1^2.₅微細顆(ke)粒的(de)(de)凝聚效果(guo)明(ming)顯，從而降低微小(xiao)顆(ke)粒的(de)(de)危害。

粉塵顆粒的凝并是指粉塵之間由于相對運動彼此間發生的碰撞、接觸而黏附聚合成較大顆粒的過程。其結果是粉塵顆粒的數目減少，粉塵的有效直徑增*電除塵器理論(lun)指出，粉(fen) 塵荷電(dian)量(liang)的大小與粉(fen)塵粒徑、場(chang)強等因素有(you)關。通常粉(fen)塵的飽和(he)荷電(dian)由下式(shi)計(ji)算：

q b —4we o〔1 +■ 2 a. ^Eo     i, 讕3

式中，<?_h為粉塵粒子表面飽和電荷；e為粉塵粒子的相對介電常數；《為粉塵粒子半徑；50為未受干擾時電場強度；e_a為自由空間電容率。

從式（.5-23》中可以看出，粉塵粒子的飽和荷電量與粒子半徑的平方成正比，因此，創造條件，使粉塵在電場中發生凝并、粉塵顆粒增大，是提高電除塵器效率的有效途徑。

雙極(ji)靜電凝聚技術是近年來提出(chu)的(de)一種利用不同極(ji)性放電導致粉(fen)塵顆(ke)粒帶上本伺電荷，迸爾在(zai)湍流運輸(shu)過(guo)程中，碰撞凝集，通過(guo)布朗運動和庫(ku)侖力的(de)作用由(you)小(xiao)顆(ke)粒結合(he)成大顆(ke)粒的(de) 技術。

凝聚器安裝在電除塵器的前面，如圖5-SS所示,長度大約5m的進口煙道上。凝聚器內煙氣流速通常在lim/s左右。在凝聚器內的高煙氣流速能使接地極板不需要像電除塵器那樣設置振打就能保持清潔，從而能節約維護費用。對于100MW的發電機組，凝聚器只需要5,kW左右的電力，對于引風機增加的阻力不超過IfiOPa。運行費用很低。

6. 電袋復合除塵技術

電袋復合除塵器是有機結合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過前級電場的預收坐、荷電作用和后級濾袋區過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢，以及兩者相結合產生新的性能優點，彌補了電除塵器

和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵器具有效率高，穩定，濾袋阻力低，壽命長，占地面積小等優點，是未來控制細微顆粒粉塵、PM₂.5以及重金(jin)屬汞等(deng)多污染物協同處理的主(zhu)要技術(shu)手段。

電袋復合除塵器是在一個箱體內合理安裝電場區和濾袋區，有機結合靜電除塵和過濾除塵兩種機理的一種除塵器。通常為前面設置電除塵區，后面設置濾袋區，二者為串聯布置。電除塵區通過陰極放電、陽極收塵，能收集煙氣中大部分粉塵，收塵效率大于85鶊以上，同時對未收集下來的微細粉塵電離荷電。啟級設置濾袋除塵區，使含塵濃度低并荷電的煙氣通過濾袋過濾而被收集下來，達到排放濃度<30mg/m³的環保要求。

電袋復合除塵器的技術特點如下。

<1)除塵機理由于在電袋復合除塵II中，煙氣先通過電除塵區后再緩慢進人后級布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量僅有人口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經過電除塵區電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點。

C2)保證長期高效穩定運行電袋復合除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特(te)性、飛灰比(bi) 電(dian)阻(zu)影響，可以長期保(bao)持高效、穩定、可靠地運行，保(bao)證排(pai)放濃度低于36mg/m%

(3) 運(yun)行阻力(li)低，濾(lv)袋清灰(hui)周期時間長(chang)，具有節能(neng)功效。

電袋復合除塵器濾袋的粉塵負荷量小4再加上私塵荷電效應作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小*易于清灰，比常規布袋除塵器低500P_a以上的運行阻力，清灰周期時間是常規布袋除塵器4?10倍(bei)，太大降(jiang)低設備的運行(xing)能耗。

(4) 濾(lv)袋(dai)使(shi)用壽命長(chang)由于濾(lv)袋(dai)清(qing)(qing)灰周期大大延長(chang)，所以(yi)清(qing)(qing)灰次(ci)數減少，且(qie)濾(lv)袋(dai)粉塵透氣性強、阻力低，濾(lv)袋(dai)的強度負荷小，從而延長(chang)濾(lv)袋(dai)使(shi)用壽命。

(5) 運行、維護費用低電袋復合除塵器通過適量減少濾袋數量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。

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