行業動態

灰斗和進風口形式

信息來源: //settleri.cn　　時(shi)間:2018-04-16 13:15:29　

除塵器設備(bei)止(zhi)積灰，將隔板的開孔做成進氣(qi)槽口(kou)，與陽極平行設置，導流(liu)葉(xie)(xie)片做成中空的(de)扁(bian)盒，利用導流(liu)葉(xie)(xie)片保證氣流分布(bu)相對(dui)均勻，從而，氣體經導流葉(xie)片頂部的縱向縫(feng)隙一直(zhi)向上r進人電極(ji)系統，電極(ji)系統抖落的粉隹通過導流葉片縫隙輸入(ru)到灰斗(dou)，因而防(fang)止了粉塵進入(ru) 電場被凈化后(hou)的煙氣帶走。

電除塵器中設置預防氣流竄流裝置，盡量減少未凈化氣體經由電暈外區竄出，才能保證高效率除塵。

在立式電除塵器中，電暈外區是由邊緣電極（電暈極）

和殼體之間的間隙構成；在管式電除塵器中，根本不存在這種區域，故而可達到很高的除塵效率；在立板式電除塵器中，不可能完全封閉非電暈區，因為必須保留擊穿間距，且在電極間和電極與殼體間，必須為正常振打保持間隙。所以：一般規定使用隔板和導流板系統，以造成曲折密封和減少竄流。如果不裝隔板，

即使運行良好，效率也將會大大降低。

5.筒體

筒(tong)體既(ji)是含塵(chen)煙氣的通道(dao)，又(you)是捕集粉塵(chen)的電(dian)極，

一般(ban)用(yong)厚3?6mm的(de)鋼板(ban)卷制焊接而成(cheng)。為了(le)便于沉積(ji)粉脫落，焊(han)接過程中(zhong)的焊(han)渣(zha)應徹(che)底清除(chu)，保(bao)證(zheng)筒(tong)體內壁平(ping)滑(hua)。同(tong)時也(ye)要(yao)嚴格控制筒體的加工精度(du)，否則會因極間距的改變而降低除塵效率。

為了減少漏風，筒體之(zhi)間(jian)的連接均應(ying)(ying)以焊(han)(han)接為主。采用法蘭連接時，法蘭與筒體的連接不允許用點焊(han)(han)或間(jian)隔(ge)焊(han)(han)，兩法蘭間(jian)應(ying)(ying)加墊(dian)片。對筒體上下端的檢查門(men)、高壓進線以及放(fang)電極振(zhen)打的所有開孔處(chu)，均需(xu)采取相應(ying)(ying)的密封措施(shi)。

處理高(gao)溫、高(gao)濕含(han)塵煙氣，應(ying)特(te)別注意筒(tong)體外表面的保溫，以(yi)增加筒(tong)體的熱(re)阻，減少散熱(re)損失，防止結露。

根據粉(fen)塵性質和現場(chang)條(tiao)件，灰斗和進風口有以(yi)下幾種形(xing)式。

(1)利用重力(li)沉(chen)降和電(dian)場力(li)的(de)灰斗這(zhe)種形式的(de)主要特征是將放電(dian)線延伸到灰斗內，使灰斗也(ye)成為(wei)收塵(chen)極板(ban)。進風口處(chu)于放電極的下方，含塵(chen)氣(qi)體進人灰斗后就開(kai)始荷電，由于灰斗截面(mian)大，風速低，并且電力線(xian)的方(fang)向正(zheng)好和粉塵沉降的方(fang)致，電場(chang)力加速了粉塵的重力沉降，使(shi)(shi)大(da)顆粒粉塵和(he)氣(qi)體分離。為使(shi)(shi)各通道電場的(de)氣(qi)流分布均勻(yun)，一般進風口(kou)采用長方(fang)

形.參見(jian)圖5-71 fa)。由于進風口處于灰(hui)斗底部，容易使從(cong)電(dian)場降下的粉塵再次揚起，所以

迸口風速不(bu)宜過高?選擇6ft/s為宜。

(2)利用(yong)慣性碰撞和電場力的灰斗圖5-71 (b)也是(shi)將(jiang)灰斗內設置放電線，形成電場.粉塵隨(sui)高(gao)速氣流進入灰斗后(hou)和(he)電場(chang)壁(bi)碰撞，失去動能(neng)，靠重(zhong)力(li)脫落，而氣流向四(si)周(zhou)擴散.速度減慢，較均勻地進人各個通(tong)道。這(zhe)種形式(shi)布(bu)置放(fang)電(dian)極(ji)框架，還(huan)能抑制由電(dian)場脫(tuo)落的