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直流式旋風除塵器是為解決被分離出來的灰塵

信息來源: //settleri.cn　　時間:2018-06-20 10:15:26　

直流式旋風除塵器

0. 工作原理

含(han)塵氣(qi)(qi)體從入口進(jin)人導流葉(xie)(xie)片(pian)，由于葉(xie)(xie)片(pian)導流作用氣(qi)(qi)體做快速旋(xuan)轉運動。含(han)塵旋(xuan)轉氣(qi)(qi)流在離心力的作用(yong)下，氣(qi)(qi)流中的粉塵被(bei)拋到除塵器(qi)外圈(quan)直(zhi)至器(qi)壁中心，干凈氣(qi)(qi)體(ti)從排氣(qi)(qi)管排出，粉塵(chen)(chen)集中到卸(xie)灰裝置(zhi)卸(xie)下。直(zhi)流(liu)式旋風除塵(chen)(chen)器可(ke)以水(shui)平使用，阻(zu)力損失相對較低，配(pei)置(zhi) 靈活(huo)方便(bian)，使用范圍較廣。

1. 構造特點(dian)

直流式旋風除塵器是為解決旋風除塵器內被分離出來的灰塵可能被旋轉上升的氣流帶走而設計的。在這種除塵器中，繞軸旋轉的氣流只是朝一個方向做軸向移動。它包括四部分 (見圖3-55):①筒體(ti)，一般為圓筒形；②人口，包含(han)產(chan)生(sheng)氣(qi)體旋轉運動的導流葉片(pian)組成(cheng); ③出口，把凈化后的氣體和旋轉的灰塵分開；④灰塵排放裝置。直流式旋風除塵器內氣流旋轉形狀如圖3-56所(suo)示(shi)。

圖3-55直流(liu)式旋(xuan)風除塵器的基本(ben)形式圖3-56由螺(luo)線形隔(ge)板導成的旋風(feng)流形狀(zhuang)

(1)除塵器筒體筒體形狀一般只是直徑和長度有所變化。其直徑比較小的，除塵效率要高一些。但直徑太小，則有被灰塵堵塞的可能，筒體短的除塵器中，灰塵分離的時間可能不夠，而長的除塵器會損失渦旋的能量增加氣流的紊亂度，以致除塵效率降低。表3-34為直流式旋風除塵器各部分尺寸與本體直徑之比。

表3-34直流式旋風除塵器各部分尺寸與本體直徑之比

形式	本體長(chang)度L/D_c	葉片(pian)占(zhan)有長度(du)Z_v/D_c	排(pai)氣管直徑D₀/D_c	排氣管(guan)插(cha)入長度//D_c
圖 3-57(f)	4.8	0.4	0.8	0.1
圖 3-57(g)，圖 3-58(d)	3.0	0.4	1.0	1. 0
圖 3-57(c)	2.8	0.4	0.6	0.1
圖 3-57(d)	2.6	0.5	0.8	0.7
圖 3-57(h)	1.7	0.6	0.6	0.3
圖 3-57(a)	1.5	0.3	0.6	0.1
圖 3-57(b)	1.5	0.5	0.7	0.1

注(zhu)：表(biao)中符(fu)號(hao)表(biao)的內容(rong)見圖(tu)3-55。

(2)人口形式直流式旋風除塵器的人口形式多是繞轂安裝固定的導向葉片使氣體產生旋(xuan)轉運動。入口形式有各(ge)種不同的(de)設計，圖3-57中（a)、（b)、（d)、(f)應(ying)用(yong)較多，葉片(pian)

與輸縵呈45%只(zhi)是葉片形(xing)式不同而已，圖3-57中（c)、(e)人口形式較少應用。圖3-57 Ifc較特殊，它有一個(ge)短而(er)粗的(de)形狀(zhuang)異常的(de)轂，以限制葉片部分(fen)的(de)面積，從而(er)增加(jia)氣體(ti) 豳朦對灰塵的(de)離(li)心力；灰塵則由于旋轉所產生(sheng)的(de)相對運(yun)動而分離(li)。圖3-57 (i)的人口前(qian)有一個B錐形凸出物，使渦旋運(yun)動(dong)在人口前就開(kai)始(shi)。圖3-57 (j)同普通旋風除塵器雷同，它 .￥獨導流葉片而(er)用切向人(ren)口來造成強(qiang)烈旋轉(zhuan)，目的(de)在于使大(da)粒(li)子以小的(de)角度和壁碰撞，結果(guo) R是(shi)沿著壁面彈跳，而(er)不是(shi)從壁面彈回，因而(er)可以提高捕集大粒子的效率。圖(tu)3-57 (k)與疲流除塵器近似，它是環繞人口周圍按一定間隔排列許多噴嘴1，用一個風(feng)機向(xiang)環形風(feng)管2 供給氣體，再經過這些噴嘴噴射出來，使進人旋風除塵器的含塵氣體.3處旋轉。來自(zi)二次(ci)系統的再循(xun)環氣體(ti)經過交(jiao)叉管道4在(zai)5處軸向噴(pen)射出來。

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(b) (c) (d) (e) (f)

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(g) (h) (0

圖3-57直流式除塵器的各種入□形式

(1) 出口(kou)形式圖3-58所示是(shi)氣體和灰塵出口的(de)幾種形式(shi)。圖3-58中（a)、（b)、(c) 是最常用的排氣和(he)排灰形式，都(dou)是從中間排出干(gan)凈氣體(ti)，從整個圓周排(pai)出灰塵。圖3-58 (d)在末端設環形(xing)擋板，用以限制(zhi)氣體，讓它從(cong)中央(yang)區域排出(chu)，阻止灰塵漏進潔凈氣體(ti)出口，灰塵只(zhi)從圓周(zhou)的兩個(ge)敞口排出去。圖3-58 (e)的排(pai)氣管(guan)帶(dai)有(you)幾(ji)乎(hu)封閉(bi)了環形(xing)空(kong)間的法(fa) 蘭(lan)，它只(zhi)容許灰塵經過(guo)周圍(wei)條縫出(chu)去。圖3-58 (f)則(ze)用法蘭完全封住環形(xing)空間，灰(hui)塵經一(yi) 條縫外(wai)逸。

對除塵器管體和干凈氣體排出管之間的環形空間的寬度和長度，差別很大，除塵器的寬度從(cong)0. 1D_C到0. 2D_C或(huo)更(geng)大(da)，長度(du)從0. 1D_C到0. 6D_C再到1. 3D_C0

(2) 粉塵排出方(fang)式(shi)從氣體中分離(li)出來的(de)灰塵的(de)排出方(fang)式(shi)，有三種方(fang)法可(ke)以利用：①沒(mei) 有氣體循環；②部(bu)分循環；③全部(bu)循環。

第一種方法沒有二次氣流，從除塵器中出來的灰塵在重力作用下進人灰斗，簡單實用，優點明顯。從潔凈氣體排出管的開始端到灰塵離開除塵器的通道必須短，而且不能太窄，以免被(bei)沉降的灰(hui)塵堵塞。

第二種方法是從每個除塵器中吸走一部分氣體（見圖3-59)，粗(cu)粒(li)塵在重(zhong)力作用下落人

灰斗，而較細的灰塵則隨同抽出的氣體經管道至第二級除塵器。這種方法可以增加除塵效率。

第三種方法是把全部灰塵隨同氣體一起吸人第二級除塵器。這種方法不用灰斗，而是從設備底部吸二次氣流；再回到直流式除塵器組后面的主管道內。

循環氣體系(xi)統(tong)的(de)優點在于一次系(xi)統(tong)和二次系(xi)統(tong)的(de)總效率比不用二次系(xi)統(tong)時(shi)高，而功率消耗增加不多，這是因(yin)為只(zhi)有總氣(qi)量的一小部分進人二(er)次氣(qi)路，雖然壓(ya)力損失可能大。

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